[发明专利]一种基于塑料制品用粉末涂料的多重混料装置在审

专利信息
申请号: 201810867229.3 申请日: 2018-08-02
公开(公告)号: CN108993296A 公开(公告)日: 2018-12-14
发明(设计)人: 高峰 申请(专利权)人: 蒙城县虹升塑粉有限公司
主分类号: B01F13/10 分类号: B01F13/10;B01F15/00;B02C13/14
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 233500 安徽*** 国省代码: 安徽;34
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摘要:
搜索关键词: 粉末涂料 塑料制品 混料装置 传动轴 混料箱 联动轴 混料 轴承 搅碎杆 下料量 下料盘 粉碎处理 搅拌效率 搅拌叶片 搅拌杆 进料斗 上表面 箱内壁 内壁 外壁 电机
【说明书】:

发明公开了一种基于塑料制品用粉末涂料的多重混料装置,包括混料箱和电机,所述混料箱的上表面固定连接有进料斗,所述混料箱内壁的顶部固定连接有第一轴承,第一轴承的数量为两个,且两个第一轴承的内壁分别固定连接有传动轴和联动轴,所述传动轴和联动轴的外壁均固定连接有搅碎杆。该基于塑料制品用粉末涂料的多重混料装置通过设置传动轴、联动轴和搅碎杆,能够对粉末涂料进行第一次搅拌,将不同体积的粉末涂料进行粉碎处理,使粉末涂料的体积一致,提高了粉末涂料的搅拌效率,通过设置下料盘、搅拌杆和搅拌叶片,能够使粉末涂料进行二次混料,下料盘控制粉末涂料的下料量,避免粉末涂料下料量过多影响混料箱的混料效果。

技术领域

本发明涉及粉末涂料加工技术领域,具体为一种基于塑料制品用粉末涂料的多重混料装置。

背景技术

粉末涂料是一种新型的不含溶剂100%固体粉末状涂料,不使用溶剂,具有无溶剂、无污染、可回收、环保、节省能源和资源、减轻劳动强度和涂膜机械强度高等特点。粉末涂料是与一般涂料完全不同的形态,它是以微细粉末的状态存在的。由于不使用溶剂,所以称为粉末涂料。粉末涂料的主要特点有:具有无害、高效率、节省资源和环保特点。粉末涂料的品种虽然没有像溶剂型涂料那样繁多,但可做为粉末涂料的聚合物树脂也很多。总的可分为热固型和热塑型两大类。热固型粉末涂料是指以热固性树脂作为成膜物质,加入起交联反应的固化剂经加热后能形成不溶不熔的质地坚硬涂层。温度再高该涂层也不会像热塑性涂层那样软化,而只能发生分解。由于热固性粉末涂料所采用的树脂为聚合度较低的预聚物,分子量较低,所以涂层的流平性较好,具有较好的装饰性,而且低分子量的预聚物经固化后,能形成网状交联的大分子,因而涂层具有较好防腐性和机械性能。

在粉末涂料使用之前,都需要进行混料,使粉末涂料的使用效果更好。但是现有的粉末涂料混料设备大都是通过单根的搅拌杆对粉末涂料进行搅拌,使粉末涂料的搅拌不充分,粉末涂料之间的搅拌不彻底,需要工人多次进行搅拌,不仅增加了工人的劳动强度,还会影响粉末涂料的使用效果。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本发明提供了一种基于塑料制品用粉末涂料的多重混料装置,解决了现有的粉末涂料混料设备大都是通过单根的搅拌杆对粉末涂料进行搅拌,使粉末涂料的搅拌不充分,粉末涂料之间的搅拌不彻底,需要工人多次进行搅拌,不仅增加了工人的劳动强度,还会影响粉末涂料的使用效果的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种基于塑料制品用粉末涂料的多重混料装置,包括混料箱和电机,所述混料箱的上表面固定连接有进料斗,所述混料箱内壁的顶部固定连接有第一轴承,所述第一轴承的数量为两个,且两个第一轴承的内壁分别固定连接有传动轴和联动轴,所述传动轴和联动轴的外壁均固定连接有搅碎杆,所述搅碎杆的外壁固定连接有搅碎叶片,所述传动轴的外壁固定连接有主动齿轮,所述联动轴的外壁固定连接有从动齿轮,所述主动齿轮的侧面与从动齿轮的侧面啮合,所述混料箱内壁的侧面固定连接有第二轴承,所述第二轴承的数量为两个,且两个第二轴承的内壁分别固定连接有转轴和滚轴,所述转轴的外壁固定连接有下料盘,所述下料盘的上表面开设有凹槽,所述滚轴的外壁固定连接有搅拌杆,所述搅拌杆的外壁固定连接有搅拌叶片,所述转轴的外壁固定连接有从动轮,所述滚轴的外壁固定连接有主动轮,所述从动轮通过履带与主动轮传动连接,所述电机的数量为两个,且两个电机的输出轴分别与主动齿轮和主动轮的内壁固定连接,所述混料箱的侧面通过垫板固定连接有风机,所述风机的侧面固定镶嵌有排风管道,所述排风管道的一端固定连接有排风喷头,所述混料箱的内部固定连接有下料板,所述下料板的底部固定连接有滤网,所述滤网的底部固定连接有出料管道,所述出料管道的内部活动连接有挡板,所述挡板活动连接在混料箱的内部。

优选的,所述挡板的外壁活动连接有弹簧,所述弹簧的一端固定连接在混料箱内壁的侧面,且挡板贯穿并延伸至混料箱的外部。

优选的,所述下料板为倾斜状,且下料板的倾斜角度为35°。

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