[发明专利]一种煤液化沥青的制备方法、制备装置及煤液化沥青

权利要求书

1.一种煤液化沥青的制备方法，其特征在于，包括：

过滤步骤：将所述煤液化沥青材料过滤，以除其中的固体颗粒；

分子蒸馏步骤：将煤液化沥青原料通过分子蒸馏，分离出轻组分沥青；

加氢步骤：将所述轻组分沥青进行加氢，得到加氢产物；

除杂步骤：脱除所述加氢产物中的金属杂质，得到所述煤液化沥青；

所述过滤步骤为微滤膜过滤；

所述微滤膜的滤孔孔径为0.025～1μm，操作压力为0.05～0.2MPa，温度为280℃；

在进行所述加氢的过程之前，所述加氢步骤还包括对所述轻组分沥青进行超声波处理的步骤；所述超声波处理的条件如下：频率为60～100kHz，超声处理时间为60～100min，温度为260～350℃；

所述除杂步骤包括：将所述加氢产物在电解液中通过电泳脱除金属杂质；所述电泳的条件如下：电压为2～10V，电流为0.3～1A，温度为260～350℃。

2.根据权利要求1所述的煤液化沥青的制备方法，其特征在于，所述超声波处理的条件如下：频率为100kHz，超声处理时间为60～100min，温度为280℃。

3.根据权利要求1所述的煤液化沥青的制备方法，其特征在于，所述电泳的温度为280℃。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的煤液化沥青的制备方法，其特征在于，在所述分子蒸馏步骤中，分离条件是温度为350～410℃，真空度为10～1000Pa。

5.根据权利要求1至3中任一项所述的煤液化沥青的制备方法，其特征在于，在所述加氢步骤中，在所述加氢的过程中使用加氢催化剂，加氢温度为370～450℃，氢气压力为6～14MPa，反应时间为0.5～6h。

6.根据权利要求5所述的煤液化沥青的制备方法，其特征在于，在所述加氢步骤中，反应时间为1～6h。

7.根据权利要求5所述的煤液化沥青的制备方法，其特征在于，所述加氢催化剂为NiMo系催化剂。

8.根据权利要求7所述的煤液化沥青的制备方法，其特征在于，所述加氢催化剂为NiMo/Al₂O₃。

9.一种煤液化沥青的制备装置，其特征在于，包括：

分子蒸馏单元(10)，所述分子蒸馏单元(10)设置有煤液化沥青原料进口和轻组分出口，所述分子蒸馏单元(10)用于从煤液化沥青原料中分离出轻组分沥青；

加氢单元(20)，设置有轻组分入口和加氢产物出口，所述轻组分入口与所述轻组分出口相连，用于对所述轻组分沥青进行加氢处理以得到加氢产物；

除杂单元(30)，设置有加氢产物进口，所述加氢产物进口与所述加氢产物出口相连，用于脱除所述加氢产物中的金属杂质以得到所述煤液化沥青；所述除杂单元(30)为电泳除杂装置；以及

过滤单元(40)，所述过滤单元(40)与所述煤液化沥青原料进口相连，用于过滤去除所述煤液化沥青原料中的固体颗粒；所述过滤单元(40)为微滤膜过滤装置；所述微滤膜过滤装置中的微滤膜的滤孔为0.025～1μm；

其中，所述加氢单元(20)包括：

超声波处理设备(21)，所述超声波处理设备(21)设置有所述轻组分入口和超声出口；以及

加氢装置(22)，所述加氢装置(22)设置有加氢入口和所述加氢产物出口，所述加氢入口与所述超声出口相连。

10.一种煤液化沥青，其特征在于，通过根据权利要求1至8中任一项所述的制备方法制备得到。