[发明专利]一种金属板材与碳纤维复合材料的复合连接工艺有效
申请号: | 201810866302.5 | 申请日: | 2018-08-01 |
公开(公告)号: | CN109130219B | 公开(公告)日: | 2019-10-01 |
发明(设计)人: | 孟正华;袁泉;王旭;胡志力;华林;黄尚宇 | 申请(专利权)人: | 武汉理工大学 |
主分类号: | B29C65/72 | 分类号: | B29C65/72 |
代理公司: | 湖北武汉永嘉专利代理有限公司 42102 | 代理人: | 唐万荣;乐综胜 |
地址: | 430070 湖*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 碳纤维板 垫圈 铝箔 复合连接 金属板材 电爆炸 金属板 圆孔 碳纤维复合材料 焊接接头 胶黏剂 飞板 高速塑性变形 碳纤维板材 垫圈内孔 高速冲击 连接区域 连接效率 依次叠放 周围表面 上垫板 下垫板 紧压 涂覆 胀形 固化 冲击力 加工 施加 穿过 辐射 | ||
1.一种金属板材与碳纤维复合材料的复合连接工艺,其特征在于,包括以下步骤:
1)在碳纤维板的连接区域加工一个圆孔,然后将垫圈放置于圆孔中;
2)将碳纤维板的圆孔周围表面和垫圈两侧端面均涂覆上胶黏剂;
3)将辅助飞板、带有垫圈的碳纤维板和待连接的金属板依次叠放于下垫板上,辅助飞板和金属板从上下两侧将碳纤维板上的圆孔覆盖;
4)将电爆炸铝箔平放在辅助飞板上;
5)将上垫板紧压于电爆炸铝箔上;
6)启动电爆炸铝箔产生高速冲击力,使得辅助飞板在垫圈周围的材料产生高速塑性变形,并胀形穿过垫圈内孔高速冲击碰撞金属板形成焊接接头;
7)对焊接接头施加辐射升温,使碳纤维板和金属板之间的胶黏剂固化。
2.根据权利要求1所述的金属板材与碳纤维复合材料的复合连接工艺,其特征在于,碳纤维板的宽度为B,碳纤维板上所加工圆孔的直径为D,D≤0.5B。
3.根据权利要求1所述的金属板材与碳纤维复合材料的复合连接工艺,其特征在于,所述步骤1)中,垫圈通过过渡配合与碳纤维板上圆孔套接。
4.根据权利要求1所述的金属板材与碳纤维复合材料的复合连接工艺,其特征在于,垫圈的厚度与碳纤维板的板厚相同。
5.根据权利要求1所述的金属板材与碳纤维复合材料的复合连接工艺,其特征在于,所述的步骤3)中将辅助飞板、带有垫圈的碳纤维板和待连接的金属板依次叠放于下垫板时,使垫圈的中心与金属板的连接点中心对齐,垫圈的中心即连接点中心,使碳纤维板与金属板形成预连接件,使辅助飞板的中心与垫圈的中心对齐;所述的步骤4)中将电爆炸铝箔平放在辅助飞板上时,使电爆炸铝箔起爆中心与辅助飞板中心对准。
6.根据权利要求1所述的金属板材与碳纤维复合材料的复合连接工艺,其特征在于,所述的步骤6)中,启动电爆炸铝箔爆炸的具体过程为:通过储能电容C对电爆炸铝箔放电,使电爆炸铝箔中心点在高频脉冲电流作用下爆炸。
7.根据权利要求1所述的金属板材与碳纤维复合材料的复合连接工艺,其特征在于,储能电容C对电爆炸铝箔放电过程中,放电量为2KJ~10KJ,产生的高频脉冲电流为8~30KA。
8.根据权利要求1所述的金属板材与碳纤维复合材料的复合连接工艺,其特征在于,所述的步骤2)中,胶黏剂为改性环氧树脂胶,胶黏剂的固化温度为50~150℃。
9.根据权利要求1所述的金属板材与碳纤维复合材料的复合连接工艺,其特征在于,电爆炸铝箔外包覆有绝缘胶。
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