[发明专利]防偏载装置及含有该防偏载装置的压机设备

说明书

本发明提供一种防偏载装置及含有该防偏载装置的压机设备，压机设备包括移动工作台、双顶冠、上滑块以及若干压机顶杆，移动工作台的两端与上滑块之间均连接一个防偏载装置，该防偏载装置包括：本体，其包括一基座、设于基座顶部的支撑块，以及设于基座内的传动块，基座的底部设于移动工作台上，支撑块的顶部抵靠在上滑块上，支撑块及传动块均相对基座可上下浮动；若干传递顶杆，传递顶杆穿设于基座中，且每个传递顶杆的底端与一个压机顶杆的顶端抵靠，其顶端与传动块的底部连接；以及若干具有长度伸缩功能的第一支撑件，第一支撑件穿设于所述本体内，且连接在支撑块和传动块之间。本发明中的防偏载装置，能够解决模具偏载问题，并具有通用性。

技术领域

本发明涉及一种防偏载装置及含有该防偏载装置的压机设备。

背景技术

压机是压力机、液压压机、油压机的简称，压机指用于工业制品通过压力成型的一种成型机械，广泛运用在各类产品的生成加工当中。随着生产工艺的发展以及技术水平的提高，传统手工线的生产效率已不能满足现有需求，国内主流的主机厂开始使用自动化生产，自动化压机设备应运而生。

目前，一些自动化压机设备会采用双顶冠结构，即包含两个顶冠，且这两个顶冠相互拼接，具体地，如图6所示，这类压机设备通常包括用于搭载模具的移动工作台、设于移动工作台上方的上滑块、设于移动工作台下方的双顶冠，以及一端连接顶冠另一端穿设在移动工作台中的若干压机顶杆。双顶冠结构的压机设备可以实现双拼结构模具生产，生产效率较传统手工线得到大幅度提高。

然而，现有技术当中，双顶冠结构的压机设备也存在一个关键技术问题，即模具偏载问题，其产生原因为，在生产过程当中，模具一般放置在移动工作台的中心位置上，即位于两个顶冠的衔接处的上方，当压机顶杆配合上滑块顶压模具时，由于双顶冠只有中部受力，导致单个顶冠的两端受力不平衡，使得单个顶冠会往两个顶冠的衔接处倾斜，产生磨损，导致位于两个顶冠衔接处的压机气垫导板磨损严重，久而久之，导向间隙偏大，机床精度得不到保证，产品质量不稳定。

发明内容

基于此，本发明的目的是提供一种防偏载装置及含有该防偏载装置的压机设备，以解决现有技术当中压机设备存在模具偏载的技术问题。

一种防偏载装置，应用于一压机设备上，所述压机设备包括移动工作台、设于所述移动工作台下方的双顶冠、设于所述移动工作台上方的上滑块，以及底端连接所述双顶冠且顶端穿设在所述移动工作台中的若干压机顶杆，所述移动工作台的两端与所述上滑块之间均连接一个所述防偏载装置，所述防偏载装置包括：

一本体，其包括一基座、设于所述基座顶部的支撑块，以及设于所述基座内的传动块，所述基座的底部设于所述移动工作台上，所述支撑块的顶部抵靠在所述上滑块上，所述支撑块及所述传动块均相对所述基座可上下浮动；

若干传递顶杆，所述传递顶杆穿设于所述基座中，且每个所述传递顶杆的底端与一个所述压机顶杆的顶端抵靠，其顶端与所述传动块的底部连接；以及

若干具有长度伸缩功能的第一支撑件，所述第一支撑件穿设于所述本体内，且连接在所述支撑块和所述传动块之间。

上述防偏载装置，在使用时，可在移动工作台的两端与上滑块之间均连接一个该防偏载装置，当压机顶杆配合上滑块顶压模具时，压机顶杆的气垫力将传递至该防偏载装置的传递顶杆上，再传递给该防偏载装置的第一支撑件，最后传递给压机的上滑块，由于力是相互作用的，最后力又传回给压机的顶冠，使得移动工作台的两端也同时受到压机顶杆的气垫力，从而使单个顶冠的两端受力平衡，进行解决模具偏载的技术问题，确保机床精度。不仅如此，由于第一支撑件和第二支撑件均具有长度伸缩功能，这样使得防偏载装置的整体高度可随着调动，在实际运用中，可根据实际生产线各个模具的封闭高度来选择各支撑件的最大最小行程，使防偏载装置的整体高度可调节至满足各种模具的防偏载要求，使防偏载装置具有通用性。