[发明专利]一种液冷电机机壳气密性检测系统及其使用方法

说明书

本发明公开了一种液冷电机机壳气密性检测系统及其使用方法，包括水箱、水泵、压力罐、压力表、三通阀、转换接头、气泵和控制台；本发明的一种液冷电机机壳气密性检测系统的使用方法，包括对液冷电机机壳内腔进行冲洗、在检测系统中检测液冷电机机壳气密性、排除积水，本发明的一种液冷电机机壳气密性检测系统及其使用方法能够同时检测多个电机机壳，保证水泵的压力稳定，快速切换水路与气路，保证电机机壳内部的干燥整洁，具有提升检测效率和精度、降低成本和提高生产效率的优点。

技术领域

本发明涉及新能源汽车电机领域，具体涉及一种液冷电机机壳气密性检测系统及其使用方法。

背景技术

液冷电机具有功率密度大、散热效果好、成本低廉等优点，在新能源汽车领域得到了广泛的应用。液冷电机的机壳通常采用铸造、注塑成型、焊接等加工工艺进行制造，制造完成后需要对机壳内部腔体进行清洗与气密性检查。针对这种生产需求，本发明提出一种液冷电机机壳气密性检测系统，可以有效提高检测效率与精度，具有良好的适用性。

发明内容

有鉴于此，为解决上述现有技术中的问题，本发明提供了一种液冷电机机壳气密性检测系统及其使用方法，能够同时检测多个电机机壳，保证水泵的压力稳定，快速切换水路与气路，保证电机机壳内部的干燥整洁，具有提升检测效率和精度、降低成本和提高生产效率的优点。

为实现上述目的，本发明的技术方案如下。

一种液冷电机机壳气密性检测系统，包括水箱、水泵、压力罐、压力表、三通阀、转换接头、气泵和控制台，所述水泵连接的水管伸入到水箱中，并在水管两侧设有扇叶，所述水泵与压力罐连接，所述压力罐与三通阀连接，并与水箱连通，所述三通阀与气泵连接，并与转换接头的一端连接，所述转换接头的另一端与水箱连通，所述压力表分别设置在三通阀与转换接头之间和三通阀与压力罐之间，所述控制台用于控制水泵的工作状态，所述气泵用于控制三通阀的转向与闭合，所述压力表用于监测系统水压。

进一步地，所述水箱为不锈钢材料制作，规格大小为1200×600×600mm，所述水箱上侧壁设置有排气口，用于减小水箱内压力；所述水泵为离心式水泵，用于提供检测气密性需要的水压，所述水压压力为0.7～1.1MPa，所述压力罐内部压力为0.5～0.8MPa，用于在水泵提供水压压力不足时进行补充。

进一步地，所述水泵与水箱之间、水泵与压力罐之间、压力罐与三通阀之间、三通阀与转换接头之间、转换接头与水箱之间、三通阀与水箱之间均使用水管连接，所述三通阀与气泵之间使用气管连接，所述水管与气管的直径为32mm。

进一步地，还包括单向阀，所述单向阀分别设置在三通阀与水箱之间的水管上、转换接头与水箱之间的水管上和三通阀与气泵之间的气管上。

进一步地，还包括风扇，所述风扇安装在转换接头与水箱之间的水管附近，用于冷却水管内的检测用水。

进一步地，待测液冷电机机壳安装在转换接头两端的接口上，所述转换接头上的接口数量为2～5个，用于同时检测对应数量的液冷电机机壳。

一种液冷电机机壳气密性检测系统的使用方法，包括以下步骤：

步骤1、对液冷电机机壳内腔进行冲洗；

步骤2、将液冷电机机壳连接进检测系统中，设定工作时间，进行检测；若检测的液冷电机机壳为残次品则立即停止并跳过步骤2，直接执行步骤3；若检测的液冷电机机壳为合格品则继续执行步骤2，执行完毕后进行步骤3。

步骤3、由压力罐和气泵提供气流将液冷电机机壳中积水排出至水箱。

进一步地，所述步骤1中的冲洗时间为1～5min；所述步骤2中的工作时间为8～12min；所述步骤3中积水排出时间为1～5min。