[发明专利]一种高阻燃性的丁腈橡胶及其制备方法

说明书

本发明公开了一种高阻燃性的丁腈橡胶，包括以下重量份数的各组分：NBR 100份、DCP 0.2～0.3份、氯乙烯20～25份、丙烯酸‑β‑羟乙酯3～5份、MgO 3～5份和PP 15～20份。本发明在丁腈橡胶加工时，将阻燃单体氯乙烯和具有协同效应的丙烯酸‑β‑羟乙酯，在DCP的作用下，发生接枝反应，并和PP共混，得到高阻燃性的丁腈橡胶，其拉伸强度MPG高达34.3，较未接枝时提高105.39％；拉伸断裂应变(％)高达36，较未接枝时提高111.76％，UL‑94级为FV‑0。

技术领域

本发明涉及聚合物接枝改性领域，具体涉及一种高阻燃性的丁腈橡胶及其制备方法。

背景技术

丁腈橡胶是由丁二烯和丙烯腈聚合而成的聚合物，耐油性极好，具有较好的综合性能，但丁腈橡胶的氧指数为17～20，是易燃的聚合物，这个缺点限制了其使用的范围。现有技术中通常采用添加阻燃剂的方法来提高丁腈橡胶的阻燃性，但是引入阻燃剂后虽然阻燃性能提高，其力学性能却会下降。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有技术中添加阻燃剂提高丁腈橡胶的阻燃性时会损害其力学性能的缺陷，提供一种高阻燃性的丁腈橡胶及其制备方法。

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

一种高阻燃性的丁腈橡胶，包括以下重量份数的各组分：

进一步的，包括以下重量份数的各组分：

一种高阻燃性的丁腈橡胶的制备方法，包括以下步骤：

(1)、先将NBR塑炼5分钟后加入DCP、氯乙烯、丙烯酸-β-羟乙酯和MgO，10分钟后出料得到NBR混料；

(2)、在双螺杆挤出机的料斗1中加入步骤(1)的NBR混料；

(3)、将PP加入料斗2中；

(4)、在100℃～220℃下挤出共聚物。

进一步的，挤出时各区的温度设定依次如下：:100～105℃、105～110℃、110～115℃、110～115℃、110～115℃、115～120℃、120～130℃、160～170℃、180～190℃、210～220℃、190～200℃和180～190℃。

进一步的该丁腈橡胶在长径比48:1的双螺杆挤出机上挤出共聚物，第一料斗与第二料斗的距离：螺杆总长＝16：48。

本发明所达到的有益效果是：本发明在丁腈橡胶加工时，将阻燃单体氯乙烯和具有协同效应的丙烯酸-β-羟乙酯，在DCP的作用下，发生接枝反应，并和PP共混，得到高阻燃性的丁腈橡胶，其拉伸强度MPG高达34.3，较未接枝时提高105.39％；拉伸断裂应变(％)高达36，较未接枝时提高111.76％，UL-94级为FV-0。

具体实施方式

以下对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1

一种高阻燃性的丁腈橡胶，包括以下重量份数的各组分：

上述高阻燃性的丁腈橡胶的制备方法，包括以下步骤：

(1)、先将NBR塑炼5分钟后加入DCP、氯乙烯、丙烯酸-β-羟乙酯和MgO，10分钟后出料得到NBR混料；

(2)、选用长径比48:1的双螺杆挤出机上挤出共聚物，第一料斗与第二料斗的距离：螺杆总长＝16：48，料斗1中加入步骤(1)的NBR混料；