[发明专利]一种污水脱氮除磷剂及其制备方法

说明书

本发明公开了一种污水脱氮除磷剂及其制备方法，包括如下质量百分含量的组分：双羟基金属氧化物30％‑50％，玻璃纤维30％‑40％，胶黏剂10％‑20％；双羟基金属氧化物通式是[M²⁺_1‑xM_x³⁺(OH)₂]^x+(A^n‑)_x/n·mH₂O，其中M²⁺是二价金属离子，M³⁺是三价金属离子，A^n‑是有机阴离子，x、m、n是正整数；胶黏剂是热塑型粘合剂；双羟基金属氧化物通过胶黏剂负载于所述玻璃纤维中，能够对污水中的氮磷进行一步吸附，工艺流程简单，使用寿命长，具有产业价值。

技术领域

本发明涉及污水处理技术领域，具体涉及一种污水脱氮除磷剂及其制备方法。

背景技术

化工园区企业排放的废水水质复杂，含有大量的氨氮和磷，水质波动大，难降解物质(COD)多，可生化性极差。由于原有脱氮除磷处理设施或处理工艺简单不完善，存在很多问题，难以满足化工园区含氮磷废水处理的需求。目前，太湖流域化工园区污水处理厂主要从二级强化处理、化学协同除磷、深度处理等方面进行提标改造，一些化工厂及集中化工废水处理厂经过各自工艺和设施建设提标改造，基本上能达到氮磷排放要求，但是仍然还有很大一部分化工园区企业及废水处理厂由于深度除磷脱氮技术等多方面的原因，出水还无法实现氮磷稳定到达《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18919-2002一级A标准，特别是总氮远远不可能达到TN≤5mg/L。

同时，随着社会需求的增加和企业生产规模的扩大，太湖流域化工园区废水处理量和排放量日益增加，氮磷等主要污染物的排放总量十分巨大，且有逐渐增加的趋势。近年来，氨氮、总磷、总氮、COD纳入减排考核指标体系，排放标准由GB18919-2002一级B提高到一级A，进一步加大了化工园区主要污染物减排的工作难度。化工园区若要实现废水氮磷排放总量的大幅削减，关键是要实现废水稳定达标甚至优于《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18919-2002一级A标准要求排放，其中TN≤5mg/L。而目前化工园区常规的废水处理工艺尚不能满足此要求。

现有技术中，主要的脱氮除磷方法有化学沉降法和生物脱氮除磷法。化学沉降法通过碳酸钙等化学试剂对污水中的磷进行沉降，形成大量的污泥的同时，无法满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18919-2002；生物脱氮除磷法清洁高效，但是在脱氮和除磷不能一步完成，且需要厌氧池、好氧池等，占地面积大，经济投入高，且能耗高，工艺流程复杂。

有鉴于上述现有的工业污水脱氮除磷方法存在的缺陷，本发明人基于从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种能够将脱氮除磷一步完成，且能够回收再次利用的脱氮除磷剂，填充入工业污水处理装置中，简化污水处理的工艺流程的同时，节约污水处理成本。经过不断的研究、设计，并经反复试作样品及改进后，终于创设出确具实用价值的本发明。

本发明公开一种污水脱氮除磷剂及其制备方法，将双羟基金属氧化物负载于纳米玻璃纤维上，形成膜填充于污水处理装置中。

发明内容

本发明的主要目的在于，克服现有的污水中脱氮除磷工艺流程存在的缺陷，而提供一种污水脱氮除磷剂及其制备方法及其制备方法，通过负载于纳米玻璃纤维上的双羟基金属氧化物对污水中的氮和磷进行一步吸附，从而更加适于实用，且具有产业上的利用价值。

本发明的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。