[发明专利]一种用于输电线路铁塔的渗锌螺栓及其渗锌工艺

说明书

本发明涉及一种用于输电线路铁塔的渗锌螺栓及其渗锌工艺，螺丝的渗锌厚度为8~15由与锌粉加热渗透固化的螺栓电解抛光进行渗锌制成，渗锌的厚度为8~25μm，渗锌工艺包括依次螺栓喷砂除油除锈、锌粉渗透固化、阳极电解抛光、钝化干燥，电解抛光去除了螺栓表层的金属锌和杂质露出本体的锌铁合金层，使后序钝化更充分，使防腐效果得到很大的提高，同时没有加大螺栓螺母的内径尺寸，使上丝更加顺畅，并且和常规电镀锌的阴极和阳极相反，则该工艺中电解出多余的金属锌可以利用阴极电镀的办法，重新利用多余的锌原子，使废物重新得到了利用，充分节省了能源。

技术领域

本发明属于输电线路技术领域，尤其涉及一种用于输电线路铁塔的渗锌螺栓及其渗锌工艺。

背景技术

输电线路使用的螺栓不仅要求工件的内在质量好，还要求工件15年不能生锈，并且对螺纹间拉力也有很高要求，现有技术是通过对螺栓表面热镀锌或热渗锌来解决此问题的，公知的热镀锌热渗锌的方法是：工件→碱性除油→酸性除锈磷化→敷多种合金粉→装炉加温渗透固化→出炉→硝酸出光→铬酸钝化→成品。

尽管上述方法处理的螺栓然防锈能力有所提高，但是盐雾试验也只能达到两百小时（即实际防腐五年左右）远达不到15年的防腐要求。其缺点主要有二：一、除油除锈工序中需要化工产品，在后面的硝酸出光铬酸钝化工序中也用化工重金属产品，不仅污染环境还损害操作人员身心健康；二、更重要的是在热镀过程中液体金属和金属粉涂覆在螺纹表层，影响了螺纹间的公差尺寸，使施工当中拧不上螺母，必须加大螺母丝扣，但螺母丝扣加大后使螺纹间松动、拉力不够，其安全大大没有保证。

因此，提供一种处理工艺简单，且在生产过程中不用化工原料，不污染环境、不损害操作人员身心健康，而且使用多元合金种类少，节省能源的渗锌合金的制备工艺，已经是输电线路铁塔用螺栓所急需解决的问题。

发明内容

针对现有技术的不足，该发明提供一种用于输电线路铁塔的渗锌螺栓及其渗锌工艺，螺栓表面的锌层厚度为8~25μm，采用阳极电解镀锌，满足八百个小时以上的盐雾试验。

为了实现上述目的，该发明提供一种用于输电线路铁塔的渗锌螺栓，由与锌粉加热渗透固化的螺栓电解抛光进行渗锌制成，渗锌的厚度为8~25μm。

上述一种用于输电线路铁塔的渗锌螺栓的渗锌工艺，包括以下步骤：

a、按重量比取100份螺栓和1.5~2.5份锌粉，并对选取的100份螺栓进行喷砂除油除锈；

b、将喷砂除油除锈后的100份螺栓与1.5~2.5份锌粉混合，并一起装入加热炉内渗透固化，其加热温度为340℃~380℃，加热时长为1~1.5小时；

c、将锌粉渗透固化后的螺栓出炉并进行高压水洗，然后装入电镀用的滚筒内进行阳极电解抛光，其中阳极一方为滚筒，阴极一方为挂锌板，电解20~60分钟，倒出螺栓并进行水洗；

d、将电解抛光后的螺栓放置到水溶性漆溶液里钝化封闭10~30秒钟，提出螺栓装入离心机脱出多余的水溶性漆，最后烘干。

有益效果

1、该发明一种用于输电线路铁塔的渗锌螺栓及其渗锌工艺，电解抛光去除了螺栓表层的金属锌和杂质露出本体的锌铁合金层，使后序钝化更充分，使防腐效果得到很大的提高，渗锌厚度6μm时，可通过600小时以上盐雾试验，耐腐蚀程度达15年以上，渗锌厚度15μm时，可通过1800小时以上盐雾试验，耐腐蚀程度达30年以上，渗锌厚度25μm时，可通过3000小时以上盐雾试验，耐腐蚀程度达50年以上，不仅能和不锈钢媲美，而且也解决了不锈钢在受力后容易咬死，给安装造成很大不便的问题；

2、该发明一种用于输电线路铁塔的渗锌螺栓及其渗锌工艺，电解抛光去除了螺栓表层多余的金属锌和杂质，露出本体的锌铁合金层，并没有加大螺栓螺母的内径尺寸，使上丝更加顺畅，解决了热镀锌需加大或减小螺纹公差尺寸的问题，更使拉力得到了安全保证；