[发明专利]一种低碳合金钢的制备方法有效
| 申请号: | 201810865479.3 | 申请日: | 2018-08-01 |
| 公开(公告)号: | CN108977719B | 公开(公告)日: | 2019-10-01 |
| 发明(设计)人: | 陈明进 | 申请(专利权)人: | 湖南菲德克材料科技有限公司 |
| 主分类号: | C22C33/02 | 分类号: | C22C33/02;C22C38/02;C22C38/08;C22C38/12;B22F3/22 |
| 代理公司: | 长沙朕扬知识产权代理事务所(普通合伙) 43213 | 代理人: | 钱朝辉 |
| 地址: | 414600 *** | 国省代码: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 制备 预混料 雾化合金粉末 低碳合金钢 羰基铁粉 烧结 质量百分比 注射成型机 催化脱脂 注射成型 综合性能 硝酸 粘结剂 质量比 密炼 振实 | ||
1.一种低碳合金钢的制备方法,所述低碳合金钢包括Fe及以下质量百分比的组分:0.4-0.6%的C,1.5-2.5%的Ni,0.2-0.5%的Mo,不超过1.0%的Si,其特征在于,包括以下步骤:
(1)通过雾化法制备Ni、Mo、Si、Fe雾化合金粉末,其中,控制雾化合金粉末中Ni、Mo、Si、Fe的质量百分比分别为:7.5-8.5%、1.2-1.6%与1.0-2.4%,余量为Fe;
(2)将步骤(1)中得到的雾化合金粉末与羰基铁粉按质量比为1:3混合得到预混料,其中,控制所述羰基铁粉中C含量为0.65-0.72%;
(3)将步骤(2)中的预混料与粘结剂混合进行密炼,密炼均匀后进行破碎得到粒状喂料,再经注射成型机注射成型;
(4)采用硝酸催化脱脂;
(5)烧结;
其中,所述羰基铁粉为未还原的羰基铁粉与还原后的羰基铁粉的混合粉末。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,控制所述雾化合金粉末的D50为10-12μm,控制所述预混料的D50为6-8μm。
3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述粘结剂包括以下重量份的组分:POM:80份,PE:50份,EVA:50份,PP:5份,SA:5份;所述步骤(3)中预混料与粘结剂的质量比为(1-2):1。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的制备方法,其特征在于,所述步骤(3)中,所述密炼的工艺为:密炼温度为190-200℃,持续时间为1.5-2.5h,转速为100-130r/min。
5.根据权利要求1-3中任一项所述的制备方法,其特征在于,所述步骤(3)中,所述注射成型的工艺为:注射速度为5-10cm3/s,成型温度为110-130℃,压力为90-105MPa,保压时间为1-5s。
6.根据权利要求1-3中任一项所述的制备方法,其特征在于,所述催化脱脂的工艺为:采用98%发烟硝酸在催化脱脂炉中脱脂,硝酸摄入量为2-3g/min,催化脱脂温度为110-145℃,采用氮气作为保护气体,氮气供给量为2-5L/min,当产品失重率达到9.5%时,终止脱脂进程。
7.根据权利要求1-3中任一项所述的制备方法,其特征在于,所述烧结的工艺为:烧结温度为1340-1360℃,保温时间为100-130min,烧结完后随炉冷却至室温。
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