[发明专利]一种砂型铸造的自动铁水铸造设备

说明书

本发明属于生产铸造技术领域，具体地说，本发明涉及一种砂型铸造的自动铁水铸造设备，包括有容纳桶、旋转装置、驱动机构和控制装置，所述容纳桶通过连接架与驱动机构传动连接，所述旋转装置包括有连杆组件和旋转组件，所述驱动机构包括有驱动电缸，所述控制装置包括有控制器、传感器组件和称重组件，所述传感器组件包括有角度传感器和若干个接近传感器，所述称重组件包括有重力传感器和连接板，所述连接板固定安装在连接架上，本发明提高浇注效率，降低工作人员的安全隐患，能够对倒入模具内的铁水的重量进行控制，避免产生铁水的过多浪费。

技术领域

本发明属于生产铸造技术领域，具体地说，本发明涉及一种砂型铸造的自动铁水铸造设备。

背景技术

砂型铸造是指在砂型中生产铸件的铸造方法。钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造方法获得。由于砂型铸造所用的造型材料价廉易得，铸型制造简便，对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应，长期以来，一直是铸造生产中的基本工艺，当砂型铸造的模具完成后，人工推动装满有铁水的铁水浇注设备将铁水浇注在砂型铸造内，然后对于铁水浇注机，现有技术中的铁水浇注机结构复杂，完全由工作人员在手动推动装满有铁水的铁水浇注设备移动到浇注口，然后手摇将驱动装满有铁水的铁水浇注设备旋转，从而将铁水浇注到浇注口内，其浇注效率较为低下，而且对工作人员存在安全隐患，而且无法对倒入模具内的铁水的重量进行控制，会造成过多倒入铁水，产生铁水的过多浪费。

为解决上述问题，公开了专利号为CN201720839239.7，一种简易的半自动铁水浇注机，包括第一底座和第二底座，所述第二底座位于第一底座的右侧，所述第一底座的顶部设有轨道，所述轨道的顶部滑动连接有移动座，所述移动座的顶部的左右两侧对称设有支架，所述支架的顶部安装有轴承座，所述轴承座上均转动连接有第一转杆，所述第一转杆的一端连接有储料桶，所述第一转杆靠近第二底座的一端连接有齿轮箱，所述齿轮箱的输入端连接有第一转盘，所述第一转盘上还设有第一把手，所述第二底座上设有套筒，所述套筒中转动连接有第二转杆，所述第二转杆的右端设有第二转盘，所述第二转盘上设有第二把手，所述第二转杆的左端连接有传动齿轮，所述传动齿轮的底部传动连接有齿条，所述齿条水平设置，所述齿条的一端固定连接到移动座，通过转动第一转盘或者第一把手，从而带动第一转杆转动，使第一转杆带动储料桶转动，从而将储料桶中的铁水倒出来，通过转动第二转盘和第二把手，使传动齿轮驱动齿条前后移动，从而使移动座在轨道上自由移动，方便调节，满足浇注需求，通过齿轮箱的设计，降低转动第一转盘或者第一把手时的劳动强度，但是并没有降低工作人员的安全隐患，也无法对倒入模具内的铁水的重量进行控制，会造成过多倒入铁水，产生铁水的过多浪费。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种砂型铸造的自动铁水铸造设备。

为解决上述问题，本发明提供以下技术方案：

一种砂型铸造的自动铁水铸造设备，包括有用于容纳铁水的容纳桶、用于驱动容纳桶旋转的旋转装置、用于驱动容纳桶与旋转装置平移的驱动机构和控制装置，所述容纳桶通过连接架与驱动机构传动连接，所述旋转装置包括有与容纳桶底部铰接的连杆组件和用于驱动容纳桶与连杆组件旋转的旋转组件，所述驱动机构包括有用于驱动旋转装置平移的驱动电缸，所述控制装置包括有控制器、与控制器电性连接的传感器组件和称重组件，所述传感器组件包括有设置在旋转组件上的角度传感器和若干个沿着驱动电缸的驱动方向间隔排列的接近传感器，所述称重组件包括有重力传感器和连接板，所述重力传感器通过滑块与驱动电缸传动配合，所述重力传感器的检测端与连接板铰接，所述连接板固定安装在连接架上。

优选的，所述容纳桶的中段外侧设置有旋转轴，所述旋转组件包括有第一旋转电机和第二旋转电机，所述第一旋转电机的输出轴和第二旋转电机的输出轴均设置有第一齿轮，所述旋转轴的两端分别设置有一个与所有第一齿轮一一啮合的第二齿轮。