[发明专利]一种机械加工金属废屑及废液回收再利用装置

说明书

本发明公开了一种机械加工金属废屑及废液回收再利用装置，包括废液处理单元和废屑处理单元，废液处理单元包括方形管槽、过滤反冲洗机构、压滤装置，废屑处理单元包括清洗箱、干燥釜、抽滤泵。本发明通过上下交替工作的过滤网架A和过滤网架B，实现废液处理的连续化操作，大大提高了处理效率。并且，将反冲洗的废水和残渣排入金属废屑清洗箱内，实现对机械加工的废液和废屑进行集中联合处理，也最大化回收金属废屑，通过压滤装置对废液进行深度过滤，可提高废液的回收利用价值。总之，本发明具有处理量大、处理效率高、废液和废屑回收利用率高，且绿色环保的优点。

技术领域

本发明属于机械加工技术领域，具体涉及一种机械加工金属废屑及废液回收再利用装置。

背景技术

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。机器的生产过程是指从原材料(或半成品)制成产品的全部过程。对机器生产而言包括原材料的运输和保存，生产的准备，毛坯的制造，零件的加工和热处理，产品的装配、及调试，油漆和包装等内容。生产过程的内容十分广泛，现代企业用系统工程学的原理和方法组织生产和指导生产，将生产过程看成是一个具有输入和输出的生产系统。在生产过程中，凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等，使其成为成品或者半成品的过程称为工艺过程。

随着国内经济的迅速发展，很多机械加工工厂都如雨后春笋般兴建起来，其中属金属产品尤为兴盛，金属加工厂也迎来了扩张，由此产生的金属废屑和废液也都增加，这些废物在很大程度上会污染到加工厂的环境，例如，将废屑集中堆放，由于废屑中含有油污，长时间堆放会对土壤造成渗透性污染，并且也阻碍了金属废屑的进一步利用。而废液则大部分属于金属加工过程中的冷却液，现有技术中，大部分都是对废液中的金属废屑进行过滤后再进行排放，大部分冷却液中由于含有金属废屑的残渣以及粉尘等细小的固体颗粒，因此往往只能一次性使用，重复利用的价值较小，然而这种废液直接排放不仅污染环境，还造成一定的浪费。

现有技术中大多都是对金属废屑和废液进行分开处理，鲜有将二者联合起来进行处理的一体装置。

发明内容

针对以上存在的技术问题，本发明提供一种机械加工金属废屑及废液回收再利用装置。

本发明的技术方案为：一种机械加工金属废屑及废液回收再利用装置，包括废液处理单元和废屑处理单元；废液处理单元用于处理和回收冷却液，废屑处理单元用于对金属废屑进行除油干燥处理，防止其堆放污染环境。

所述废液处理单元包括方形管槽、过滤反冲洗机构、压滤装置，所述方形管槽的进口端通过抽液泵与废液收集槽相连，所述过滤反冲洗机构设置在方形管槽的前部，过滤反冲洗机构包括过滤网架A、过滤网架B、反冲洗箱、反冲洗管、电动收卷盘A和电动收卷盘B，所述反冲洗箱固定连接在方形管槽的前部下方，且方形管槽顶部与反冲洗箱底部局部贯通，所述电动收卷盘A的上部位于方形管槽顶端外侧，下部位于反冲洗箱底端外侧，通过绳索牵拉过滤网架A沿滑槽在方形管槽与反冲洗箱之间上下移动，所述电动收卷盘B的上部位于方形管槽顶端外侧，下部位于反冲洗箱底端外侧，通过绳索牵拉过滤网架B沿滑槽在方形管槽与反冲洗箱之间上下移动，过滤网架A位于过滤网架B的上游段，且过滤网架A与过滤网架B交替工作，可使得本装置连续性工作，并且交替对滤网进行反冲洗，可提高处理效率。所述反冲洗管固定在反冲洗箱内壁一侧，用于对过滤网架A和过滤网架B进行反冲洗，所述压滤装置连接在方形管槽的末端，用于对废液进行二次过滤；

所述废屑处理单元包括清洗箱、干燥釜、抽滤泵，所述清洗箱位于方形管槽前部下方，并通过管道与反冲洗箱相连，将反冲洗的水及金属渣排放到清洗箱内进行进一步处理，并且清洗箱内水源也是由反冲洗箱中的反冲洗管进行提供。清洗箱的内顶部设有搅拌器，用于在清洗金属废屑的时候进行搅拌，侧壁设有废屑进料口，底部设有组合开关板，所述组合开关板的下端连接有Y形管道，所述Y形管道的一个管口连接至抽滤泵，另一个管口连接至干燥釜，Y形管道的分叉口处设有活动偏心机构，用于进行固液分流。