[发明专利]铁系催化剂、其制备方法及应用

权利要求书

1.一种铁系催化剂的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括：

1)将含铁可溶性盐溶液与碱性水溶液混合并反应，得到浆态初产物；

2)在有氧气氛下，将所述初产物以喷雾的方式负载于固体载体上，进行晶相转变，得到所述固体载体表面负载了FeOOH的次产物；以及

3)在氮气气氛下，对所述次产物干燥，得到所述铁系催化剂。

2.根据权利要求1所述的铁系催化剂的制备方法，其特征在于，在步骤1)中，在搅拌下，将所述碱性水溶液加至所述含铁可溶性盐溶液中，反应后，得到所述浆态初产物。

3.根据权利要求1所述的铁系催化剂的制备方法，其特征在于，在步骤1)中，在搅拌下，将所述含铁可溶性盐溶液与所述碱性水溶液以并流方式混合，反应后，得到所述浆态初产物。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的铁系催化剂的制备方法，其特征在于，在步骤2)中，所述固体载体为球型固体载体。

5.根据权利要求4所述的铁系催化剂的制备方法，其特征在于，所述固体载体为煤粉。

6.根据权利要求4所述的铁系催化剂的制备方法，其特征在于，所述初产物喷雾形成的雾滴直径小于300μm。

7.根据权利要求5所述的铁系催化剂的制备方法，其特征在于，所述煤粉的温度保持为60～120℃。

8.根据权利要求5所述的铁系催化剂的制备方法，其特征在于，所述煤粉的粒径小于150μm。

9.根据权利要求1至3中任一项所述的铁系催化剂的制备方法，其特征在于，在步骤3)中，将所述次产物在150～250℃干燥1～5h，得到所述铁系催化剂。

10.根据权利要求9所述的铁系催化剂的制备方法，其特征在于，所述铁系催化剂中的水含量为1～4wt％。

11.根据权利要求9所述的铁系催化剂的制备方法，其特征在于，将干燥后的所述铁系催化剂研磨至80μm以下。

12.根据权利要求9所述的铁系催化剂的制备方法，其特征在于，所制备的所述铁系催化剂中的铁含量为1～6wt％。

13.根据权利要求1至3中任一项所述的铁系催化剂的制备方法，其特征在于，所述含铁可溶性盐选自硫酸亚铁、氯化亚铁、硫酸铁和硝酸铁组成的组中的一种或多种。

14.根据权利要求13所述的铁系催化剂的制备方法，其特征在于，所述含铁可溶性盐为硫酸亚铁；所述含铁可溶性盐溶液的浓度为15～30wt％。

15.根据权利要求13所述的铁系催化剂的制备方法，其特征在于，所述碱性水溶液为碱与水的混合物，所述碱选自氨、碳酸钠和氢氧化钠组成的组中的一种或多种。

16.根据权利要求13所述的铁系催化剂的制备方法，其特征在于，所述碱性水溶液的浓度为15～30wt％。

17.根据权利要求2所述的铁系催化剂的制备方法，其特征在于，将所述浆态初产物的终点pH值控制在7.5至9.0之间。

18.根据权利要求3所述的铁系催化剂的制备方法，其特征在于，将所述浆态初产物的终点pH值控制在7.0至9.0之间。

19.一种铁系催化剂，其特征在于，由权利要求1至18中任一项所述的制备方法制备而成。

20.一种权利要求19所述的铁系催化剂在煤直接液化过程中的应用。