[发明专利]一种砂型铸造的自动筛沙夯实装置

说明书

本发明属于砂型铸造技术领域，具体地说，本发明涉及一种砂型铸造的自动筛沙夯实装置，包括有筛沙装置、夯实装置、驱动机构和控制装置，所述筛沙装置包括有落沙斗和筛沙组件，所述夯实装置包括有夯实组件和升降气缸，所述驱动机构包括有驱动电缸，所述控制装置包括有控制器和传感器组件，所述筛沙组件包括有筛沙板、连杆组件和驱动电机，所述夯实组件包括有夯实模块和安装板，所述安装板通过缓冲弹簧与升降气缸的输出端柔性连接，本发明的筛沙装置能够自动将型砂筛选出来，避免型砂结块，实现自动将铸造沙装入模具和将铸造沙夯实，提高铸造效率，提高模具的制作质量，避免铸造件质量不一的情况。

技术领域

本发明属于砂型铸造技术领域，具体地说，本发明涉及一种砂型铸造的自动筛沙夯实装置。

背景技术

砂型铸造是指在砂型中生产铸件的铸造方法。钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造方法获得，型砂在摆放一段时间后，会因为潮湿等一些原因，粘连在一起，并会有其它杂质污染了型砂，这时，就需要对砂粒进行筛选，并且还要碾碎，不然粘连在一起的砂粒是无法筛选出来的，会对筛网造成堵塞，现在大多是由人工将铸造沙装入模具中，然后在有人工将铸造沙夯实，由于铸造件太多，会占用大量的人力，而且铸造效率较低，模具的制作的质量不一，导致铸造件的质量也是不一的。

为解决上述问题，公开了专利号为CN201810000988.X，一种砂型铸造用碾压筛砂机，包括箱体，所述箱体内设有上碾压装置、下碾压装置和筛砂装置，所述上碾压装置和下碾压装置的两端均设有圆柱辊轮，其中间部分设有若干凸轮辊轮，所述圆柱辊轮和凸轮辊轮上设有运料皮带，所述圆柱辊轮和凸轮辊轮的转动轴均穿过箱体，位于箱体外侧的转动轴上均设有同步带轮，所述同步带轮上设有传动皮带，所述上碾压装置和下碾压装置最上端的传动轴末端设有转动电机，所述箱体的两侧壁上设有滑槽，所述筛砂装置包括回型框、旋转电机和传动杆，所述回型框的两侧壁上设有滑块，所述滑块滑动设置在滑槽内，回型框内部设有筛网，其前端设有凹槽，所述旋转电机设置在箱体内壁上，其输出轴上设有圆盘，所述圆盘上设有凸块，所述传动杆的两端分别与凸块和凹槽转动连接，可以一次性完成对砂粒的碾压和筛选方便高效，节约时间和成本，但是仍然不能解决铸造沙夯实效率低下的问题，模具的制作的质量不一的问题。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种砂型铸造的自动筛沙夯实装置。

为解决上述问题，本发明提供以下技术方案：

一种砂型铸造的自动筛沙夯实装置，包括有用于筛选铸造沙的筛沙装置、用于将铸造沙进行夯实的夯实装置、用于驱动筛沙装置与夯实装置平移的驱动机构和控制装置，所述筛沙装置包括有落沙斗和设置在落沙斗顶部的筛沙组件，所述夯实装置包括有夯实组件和用于驱动夯实组件升降的升降气缸，所述驱动机构包括有用于驱动夯实装置和筛沙装置平移的驱动电缸，所述控制装置包括有控制器和与控制器电性连接的传感器组件，所述筛沙组件包括有与落沙斗的顶部滑动配合的筛沙板、连杆组件和驱动电机，所述连杆组件同时与落沙斗的侧边和驱动电机的输出轴铰接，所述夯实组件包括有水平设置的夯实模块和供夯实模块安装的安装板，所述安装板通过缓冲弹簧与升降气缸的输出端柔性连接。

优选的，所述连杆组件包括有第一连接杆和第二连接杆，所述第一连接杆的一端与落沙斗的侧边铰接，所述第一连接杆的另一端与第二连接杆的一端铰接，所述第二连接杆的一端与驱动电机的输出轴固定连接，所述落沙斗通过U型滑块与驱动电缸传动配合，所述落沙斗的顶部通过滑道与U型滑块滑动配合，所述滑道的长度方向与驱动电缸的驱动方向平行。

优选的，所述升降气缸的输出端竖直朝下，安装板的顶部中心处设置有与升降气缸的输出轴滑动配合的套筒，所述缓冲弹簧的一端与升降气缸的输出端固定连接，缓冲弹簧的另一端与套筒的内侧底部固定连接。

优选的，所述安装板的拐角处设置有若干个竖直设置的导向杆，升降气缸通过承托板与驱动电缸滑动配合，所有导向杆均与承托板滑动配合。