[发明专利]一种琉璃化学抛光液

说明书

本发明涉及一种抛光液，具体涉及一种应用于琉璃领域的化学抛光液，属于琉璃抛光领域。本发明琉璃化学抛光液包括如下重量份数的组分：20‑30重量份微米羰基镍粉，20‑30重量份抛光粉，20‑30重量份柠檬酸，60‑80重量份氢氟酸，20‑30重量份甘油，10‑20份去离子水，20‑30重量份活性剂。本发明通过采用微米羰基镍粉作为磁性颗粒，并加入抛光粉和柠檬酸、氢氟酸，能够使得到的琉璃化学抛光液物理稳定性强、且抛光效果好。

发明领域

本发明涉及一种抛光液，具体涉及一种应用于琉璃领域的化学抛光液，属于琉璃抛光领域。

背景技术

当前玻璃加工企业生产中所使用的玻璃抛光液主要以大颗粒稀土氧化物粉做抛光摩擦剂，总体抛光速率低，分散稳定性差，容易导致严重的表面划伤，还存在平化抛光效率低等缺陷。长时间抛光往往大大降低抛光效率，造成抛光机的迅速磨损，生产效率低，以及大量的耗材消费。抛光粉的粒径控制通常是通过多级风选完成的。由于微米以及亚微米剂固体颗粒具有很高的比表面活化能，团聚现象导致风选无法严格控制抛光粉研磨剂的粒度与分布，导致抛光粉在划伤方面的性能难以稳定控制。

发明内容

本发明针对现有技术存在的上述问题，提出了一种分散稳定性好、平化抛光效率高的琉璃化学抛光液。

本发明的目的通过如下技术方案来实现，一种琉璃化学抛光液，所述琉璃化学抛光液包括如下重量份数的组分：20-30重量份微米羰基镍粉，20-30重量份抛光粉，20-30重量份柠檬酸，60-80重量份氢氟酸，20-30重量份甘油，10-20份去离子水，20-30重量份活性剂。

本发明通过采用微米羰基镍粉作为磁性颗粒，并加入抛光粉和柠檬酸、氢氟酸，能够使得到的琉璃化学抛光液物理稳定性强、且抛光效果好。

在上述一种琉璃化学抛光液中，所述微米羰基镍粉的粒径为10-14μm。本发明采用上述粒径的微米羰基镍粉作为磁性颗粒，颗粒在悬浮液中的有效体积分数则与颗粒聚集、分散状态紧密关联，聚集体中包裹的液体增大悬浮液中颗粒的有效体积分数；相同条件下颗粒分散越充分，有效体积分数越小。因此采用的磁性颗粒的粒径与有效体积分数有密切联系，粒径过大，则体积过大，其分散在抛光液中有效体积分数过大，容易导致抛光液的不稳定性增强；而粒径过小，则体积减小，其分散在抛光液中的有效体积分数减小，不利于本发明的目的。

在上述一种琉璃化学抛光液中，所述微米羰基镍粉表面包覆有纳米铁粉。本发明对微米羰基镍粉表面包覆纳米铁粉，其中纳米铁粉的粒径远小于微米羰基镍粉，能够在镍粉表面形成完整的包覆层，使得最终制得的琉璃化学抛光液形成取向性的链状结构，呈现类似固体的特性。并且，在两种微小颗粒的相互作用，这两种颗粒极易发生聚集，在混合过程中存在颗粒聚集、分散、再聚集的动态过程，不同混合状态对应于不同的颗粒聚集、分散状态，造成抛光液中颗粒的有效体积分数这一关键参量发生变化，从该改善抛光液的流变性能。

作为优选，所述纳米铁粉的质量为微米羰基镍粉质量的0.14-0.16％。在本发明琉璃化学抛光液中，若纳米铁粉的包覆量过多，则会导致其体积过大，在动态过程中导致抛光液中的有效体积分数减小，改善抛光液的流变性能不明显；若纳米铁粉的包覆量过少，则达不到包覆的目的，因此本发明优选上述质量的纳米铁粉。

在上述一种琉璃化学抛光液中，所述微米羰基镍粉为经过甲基丙烯酸甲酯接枝处理的微米羰基镍粉。本发明对微米羰基镍粉进行复合处理，能够使得到的微米羰基镍粉表面有完成的包覆层和絮状接枝物，并且提高抛光液的抗沉降性能，以及其在水性体系中的抗氧化性。