[发明专利]高氮钒铁及其制备方法在审
| 申请号： | 201810863723.2 | 申请日： | 2018-08-01 |
| 公开（公告）号： | CN108929996A | 公开（公告）日： | 2018-12-04 |
| 发明（设计）人： | 贾怡晗;王清晨;刘克忠;晋心翠;刘彦伟;王朝晖;王声宏;常福增 | 申请（专利权）人： | 承德锦科科技股份有限公司 |
| 主分类号： | C22C38/12 | 分类号： | C22C38/12;C22C38/02;C22C27/02;C22C30/00;C22C35/00;C22C33/02;C22C1/04 |
| 代理公司： | 北京市兰台律师事务所 11354 | 代理人： | 张峰 |
| 地址： | 067102 河北省*** | 国省代码： | 河北;13 |
| 权利要求书： | 查看更多 | 说明书： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 钒铁 高氮 制备 工具钢 合金钢 低合金高强度钢 氮气 高压反应炉 合金添加剂 点火装置 高纯氮气 原料破碎 质量稳定 工艺流程 抽真空 质量比 出炉 硅铁 细磨 铸钢 冷却 破碎 点燃 | ||
1.一种高氮钒铁，其特征在于，所述高氮钒铁的组成以质量％计为：钒20.0～55.0％、硅10.0～30.0％、氮10.0～25.0％，余量为铁及不可避免的杂质，氮与钒的质量比为0.35～0.65，该高氮钒铁的表观密度为3.0～5.5g/cm3。
2.根据权利要求1所述的高氮钒铁，其特征在于，所述高氮钒铁为致密块状物。
3.根据权利要求书1所述的高氮钒铁，其特征在于，所述高氮钒铁在低合金高强度钢、工具钢、合金钢或铸钢中作为合金添加剂使用。
4.一种权利要求1所述的高氮钒铁的制备方法，其特征在于，原料为：钒铁、硅铁、高纯氮气；其制备技术为自蔓延燃烧合成技术；
将钒铁、硅铁原料破碎细磨至粉状，均匀混合后置于高压反应炉内，抽真空后充入7～12Mpa高纯氮气，点燃物料进行反应，反应完成后在氮气中冷却、出炉，再将成品破碎至所需粒度。
5.根据权利要求4所述的高氮钒铁的制备方法，其特征在于，所述抽真空的压力为-0.06MPa及以下。
6.根据权利要求4所述的高氮钒铁的制备方法，其特征在于，将所述钒铁、硅铁破碎细磨，使得粒度为40～200目占全部钒铁、硅铁原料粉状物的质量比为20％～60％，并且小于200目的微粒占全部微粒的质量比为40％～80％。
7.根据权利要求4所述的高氮钒铁的制备方法，其特征在于，当所述高压反应炉内氮压下降低至7Mpa及以下时，按一次或多次补充氮气的方式向所述高压反应炉内补压，保持氮压在7～12MPa。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于承德锦科科技股份有限公司，未经承德锦科科技股份有限公司许可，擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作，请联系【客服】
本文链接：http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201810863723.2/1.html，转载请声明来源钻瓜专利网。
