[发明专利]一种除铁腔组件及使用其的除铁设备

说明书

本发明提供了一种除铁腔组件及使用其的除铁设备，包括除铁腔、驱动组件、清洗拉杆、励磁线圈、网架、弹性件、隔板，所述网架的串接管侧壁设置有若干喷水孔。清洗时，驱动组件拉动清洗拉杆，上磁极被提起，此时弹簧从压缩状态转为自然状态，钢毛随着弹簧向上恢复形变而被带着向上运动一小段，而不再处于被压紧的状态，方便高压水通过喷水孔不断喷出钢毛上，以达到彻底清洗钢毛的目的。上磁极被下压时，钢毛随着弹簧压回原位，此时弹簧从自然状态转为压缩状态。驱动组件包括两个气缸，为清洗除铁腔中的钢毛和高压水提供了强劲的动力，保证每次清洗均能彻底清除钢毛中的磁性物质，为浆料除铁效果提供了可靠保证。

技术领域

本发明涉及除铁设备领域，特别涉及一种除铁腔组件及使用其的除铁设备。

背景技术

现有的浆料除铁机的除铁腔由钢毛或钢毛网填充，再由上磁极压紧，清洗时直接用向下清水清洗，设备用的时间长了底下的钢毛或钢毛网就积满了铁磁杂物，直接影响了出浆效果，并且钢毛或钢毛网很难清洗掉，必须把钢毛或钢毛网拆出来清洗。这些设备存在清洗钢毛或钢毛网是人工操作，不易清洗，清洗过程繁锁，且清洗周期受人为因素影响，不易控制质量，浪费水资源等缺陷。

可见，现有技术还有待改进和提高。

发明内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本发明的目的在于提供一种除铁腔组件及使用其的除铁设备，旨在解决现有技术中钢毛清洗繁琐，且极易受人为因素影响的技术问题，旨在实现自动清洗钢毛，且清洗效果好，能够控制清洗周期和清洗时长。

为了达到上述目的，本发明采取了以下技术方案：

一种除铁腔组件，包括除铁腔和平行设置在除铁腔内的上磁极和下磁极，所述除铁腔内还设有钢毛、弹性件和驱动组件；

所述钢毛设置在所述上磁极和下磁极之间，所述上磁极和下磁极之间还设有弹性件，所述弹性件在除铁工作时处于被压缩的状态；

所述驱动组件设置在所述除铁腔的盖板，且其驱动端与所述上磁极连接，以驱动所述上磁极作上下的直线往复运动。

优选的，还设置有用于托住钢毛的网架；

所述网架包括托板和串接管，所述串接管的下端垂直设置在所述托板的中部，所述托板适应性地放置在所述除铁腔内，且位于所述上磁极和下磁极之间，所述串接管的上端贯穿出所述上磁极；所述钢毛串装在所述串接管上，并被所述托板承接。

优选的，所述串接管为中空腔体结构，且其侧壁设有若干喷水孔；

所述串接管的上端通过中空的管件与所述除铁腔的外部接通。

优选的，所述钢毛为环状钢毛，相邻的所述环状钢毛之间设有隔板，所述隔板与所述钢毛间隔地串装在所述串接管的外侧壁；

所述弹性件串装在网架的串接管且安装在相邻的所述隔板之间，所述环状钢毛适应性包围在所述弹性件的外侧。

优选的，所述托板包括小圆板、大圆环和连接筋，所述小圆板的直径小于所述大圆环的直径，且两者的圆心重叠设置；

所述连接筋的两端分别固定在所述小圆板和所述大圆环，且其长度沿着所述大圆环的直径方向延伸；小圆板的上端面设有环状凸起，所述串接管的下端与所述环状凸起之间为可拆卸的插装连接。

优选的，所述隔板包括隔板小圆环、隔板大圆环和隔板连接筋，所述隔板小圆环的直径小于所述隔板大圆环的直径，且两者的圆心重叠设置；所述串接管穿过所述隔板小圆环；

所述隔板连接筋的两端分别固定在所述隔板小圆环和隔板大圆环，且其长度沿着所述隔板大圆环的直径方向延伸。

优选的，所述驱动组件包括清洗气缸和清洗拉杆；

所述清洗气缸设置在所述除铁腔的盖板；