[发明专利]一种浮选矿浆磁化机

说明书

本发明公开了一种浮选矿浆磁化机,包括支撑架体、磁化机、抽真空系统、蒸馏储水罐、气囊悬浮搅拌装置和控制电箱，所述支撑架体上设有支撑板，所述磁化机设置在支撑板上，所述抽真空系统设置在磁化机的一侧并和支撑板连接，所述蒸馏储水罐设置在磁化机的另一侧并和支撑板连接，所述气囊悬浮搅拌装置设置在磁化机的内部，所述控制电箱设置在支撑板的一侧，所述磁化机包括磁化罐、磁化套和涡流排氧装置，所述磁化罐包括端盖和罐体。本发明采用罐体内气囊悬浮搅拌装置，通过罐体外部的磁化套使罐体内产生磁场，罐体内气囊悬浮搅拌装置内具有导电回路，利用“电磁感应”原理，气囊悬浮搅拌装置旋转破碎矿料，提高磁化水和矿料的接触密度。

技术领域

本发明涉及矿浆浮选技术领域，具体为一种浮选矿浆磁化机。

背景技术

为了提高煤矿中精煤的收集量，通常采用蒸馏水磁化浮选矿浆，蒸馏水磁化浮选可以提高精煤的浮选效果，目前通常采用磁化装置对矿浆进行磁化，利用磁化降低矿浆中的杂质的可浮性，提高精煤的可浮性，但是现在所使用磁化装置存在以下缺陷：1、矿体在蒸馏水中在进行溶氧变质的时间不能太长，太长会导致中等变质煤的产量，中等变质煤的产量会受到溶氧氧化的影响，而目前磁化的矿浆在浮选时不仅受到蒸馏水中溶氧氧化的影响，同样也会受到外界空气氧化，从而降低中等变质煤的产量，2、矿浆的颗粒体较大，在浮现过程中，磁化蒸馏水无法对矿浆全面接触，从而降低矿浆的磁化效果，有些磁化浮选装置通常采用动力搅拌叶片进行搅拌，这种搅拌方式结构较为复杂，3、磁化装置通常采用大量的蒸馏水进行矿浆浮选，蒸馏水在使用过后变为污杂水，通常采用排放处理，会大量产生水资源浪费，因此本发明提供一种浮选矿浆磁化机。

发明内容

本发明的目的在于提供一种浮选矿浆磁化机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种浮选矿浆磁化机，包括支撑架体、磁化机、抽真空系统、蒸馏储水罐、气囊悬浮搅拌装置和控制电箱，所述支撑架体上设有支撑板，所述磁化机设置在支撑板上，所述抽真空系统设置在磁化机的一侧并和支撑板连接，所述蒸馏储水罐设置在磁化机的另一侧并和支撑板连接，所述气囊悬浮搅拌装置设置在磁化机的内部，所述控制电箱设置在支撑板的一侧，所述磁化机包括磁化罐、磁化套和涡流排氧装置，所述磁化罐包括端盖和罐体，所述罐体的顶部一侧设有回转销，所述端盖通过回转销和罐体连接，所述磁化套套设在罐体的外部，所述罐体的底部设有连通管，所述涡流排氧装置上设有过气罩和涡流喷管，所述涡流喷管设置在过气罩的顶部，所述过气罩的底部设有接头，所述接头套设在连通管的一端，所述端盖的底部设有冷凝排水罩，所述端盖的顶部设有过气管，所述抽真空系统包括抽真空机组和储气罐，所述抽真空机组包括驱动电机和真空泵，所述真空泵设置在驱动电机的一端，所述储气罐的底部设有流量计和控制阀门，所述气囊悬浮搅拌装置包括固定套管、绕线回路和浮球，所述绕线回路套设在固定套管内，所述浮球设置在固定套管的顶部，所述绕线回路上设有电热器、蓄电池、信号接受器和绕线，所述固定套管上设有破碎叶片，所述控制电箱上设有控制按钮。

作为本发明的一种优选实施方式，所述真空泵的进气口通过管路和过气管的一端连接，所述真空泵的出气口通过管路和储气罐连接。

作为本发明的一种优选实施方式，所述磁化套上设有磁化铁芯和磁化线圈。

作为本发明的一种优选实施方式，所述蒸馏储水罐的底部设有支脚，所述蒸馏储水罐的顶部设有进水孔，所述罐体的一侧设有过水管，所述过水管两端通过管路与进水孔和冷凝排水罩连接。

作为本发明的一种优选实施方式，所述破碎叶片上设有缓冲孔。

作为本发明的一种优选实施方式，所述端盖上设有把手。

作为本发明的一种优选实施方式，所述控制阀门通过管路和连通管的另一端连接。