[发明专利]活塞式制冷压缩机电机螺钉锁紧结构及其锁紧操作方法

说明书

本发明公开了活塞式制冷压缩机电机螺钉锁紧结构，包括锁紧结构底板(5)、电动锁紧轴(12)、标准螺钉帽(4)，所述的电机螺钉锁紧结构设置定中模块(8)，所述的定中模块(8)紧固在锁紧结构底板(5)上，所述的标准螺钉帽(4)与定中模块(8)上的主转轴(13)采用柔性连接。本发明还公开了该锁紧结构的锁紧操作方法。采用上述技术方案，显著提高了活塞式压缩机电机螺钉锁紧加工的工艺水平，其结构简单，制造和使用成本低，在保证产品生产达到生产合格率提升的同时，达到生产成本下降的要求；调整快捷，不需要进行人工维护加油润滑等工作，提高了生产效率；使用寿命长、稳定可靠；适用范围广。

技术领域

本发明属于机械制造工艺装备的技术领域，涉及高精度压缩机泵体电机安装工艺装备技术。具体地，本发明涉及精准定位并快速互换的活塞式制冷压缩机电机螺钉锁紧结构，还涉及该锁紧结构的锁紧操作方法。

背景技术

图1是现有技术的活塞式制冷压缩机电机螺钉锁紧结构效果示意图。

如图1所示，在现有的冰箱压缩机中，压缩机电机螺钉锁紧结构普遍采用的技术是：通过标准螺钉帽4将压缩机电机锁紧螺钉3与压缩机电机2压缩机本体座1连接并紧锁在一起。由于标准螺钉帽4与电动锁紧轴7直接连接的，并依靠电动轴连接板6通过螺钉锁付在结构底板5上。标准螺钉帽4直接通过电动锁紧轴7输出转距，使压缩机电机锁紧螺钉3达到锁紧的目的；由于电动锁紧轴7是通过电动连接板6静态固定在结构底板5上的，保证标准螺钉帽4一一对应，各自要转动紧固的螺钉位置于不可偏离；如果标准螺钉帽4不能紧密对中螺钉头部，就会出现无法正常锁紧，或者锁紧过程卡滞，导致压缩机电机2不能正常运转，进而导致产品工艺指标不合格。

为消除这种产品不合格的问题，达到产品要求的工艺指标，现有行业内的做法是：通过同时精确调整四个电机连接板6的位置，达到满足直联在电动锁紧轴7上的标准螺钉帽4对应在压缩机电机锁紧螺钉3上，保证压缩机电机2与压缩机本体座1完全满足要求的锁紧在一起。

目前，在机械加工中，要求产品生产成本不断下降、人工生产效率的不断提高；并且产品多样化趋势明显。但是，在上述现有工艺技术的加工中，当生产装线更换产品型号时，生产作业人员必须第一时间调整电动连接板的位置，从而保证电动锁紧轴移位到所需生产型号产品的螺钉位置；一般来说，大部份冰箱压缩机电机都有四个锁紧螺丝，所以必须调整四次，才能满足更换型号生产需要。为确认电动机轴已经调整到位，现有技术是用仿形检具验证，费时费力；为保证调整可靠性，一般情况下都是让非常有经验的操作人员来处理此项工作，这就要求操作工要有较高的技能和丰富的工作经验，这往往是企业所缺乏的；另外，需要单独调整，难免占用一定的生产时间，导致生产效率下降，产出率降低。

发明内容

本发明提供一种活塞式制冷压缩机电机螺钉锁紧结构，其目的是实现锁紧结构的精准定位并快速互换。

为了实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

本发明的活塞式制冷压缩机电机螺钉锁紧结构，包括锁紧结构底板、电动锁紧轴、标准螺钉帽；所述的电机螺钉锁紧结构设置定中模块，所述的定中模块紧固在锁紧结构底板上，所述的标准螺钉帽与定中模块上的主转轴采用柔性连接。

所述的柔性连接的结构为：所述的标准螺钉帽固定安装在定中模块上的输出转轴的端部，所述的主转轴采用方榫或三角榫结构插入输出转轴的另一端的相应孔中，在孔中设置压簧。

所述的主转轴通过推力轴承及轴承挡圈进行轴向固定；所述的输出转轴通过滚针轴承径向中固定在定中模块本体中。

所述的主转轴通过万向连接传动轴与电动锁紧轴连接。

所述的锁紧结构底板设有定中模块定位槽，所述的定中模块安装在定中模块定位槽中。

所述的定中模块通过定中模块压紧板压紧在锁紧结构底板上。