[发明专利]一种生磁组件及使用其的半磁辊在审
| 申请号: | 201810861896.0 | 申请日: | 2018-08-01 |
| 公开(公告)号: | CN108855598A | 公开(公告)日: | 2018-11-23 |
| 发明(设计)人: | 曹传伟;龚正华;林武勇;李荣华 | 申请(专利权)人: | 佛山市万达业机械股份有限公司 |
| 主分类号: | B03C1/035 | 分类号: | B03C1/035 |
| 代理公司: | 深圳市世纪恒程知识产权代理事务所 44287 | 代理人: | 胡海国;张婷 |
| 地址: | 528000 广东省佛山*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 生磁 辐射件 磁辊 横向部 套装件 滚筒 除铁 纹路 非磁性物料 辐射状分布 磁性物料 圆周转动 组件包括 波浪状 磁感应 螺纹状 外侧壁 纵向部 出料 磁选 磁场 转动 分区 | ||
本发明公开了一种生磁组件及使用其的半磁辊,所述生磁组件包括套装件和辐射件,若干所述辐射件呈辐射状分布在所述套装件的外侧,辐射件包括横向部和纵向部,所述横向部的外侧壁设有波浪状或螺纹状的纹路,增加了磁选梯度,达到了增强磁感应效果,使得除铁效果更好;所述半磁辊包括滚筒、主轴和上述的生磁组件,所述主轴不转动,所述滚筒沿着主轴的圆周转动,通过磁场的变化,达到磁性物料和非磁性物料分区出料的效果;本发明具有除铁效果强、结构简单、成本低的优点。
技术领域
本发明涉及粉料除铁设备领域,特别涉及一种生磁组件及使用其的半磁辊。
背景技术
现有的半磁辊多为永磁半磁辊,永磁半磁辊结构复杂、成本高,并且生产永磁半磁辊时存在安全隐患,永磁半磁辊磁场强度普遍偏低,一般小于1T,透磁深度不够,对200目以下的粉料除铁效果不佳,而且回收率也偏低等缺点。
可见,现有技术还有待改进和提高。
发明内容
鉴于上述现有技术的不足之处,本发明的目的在于提供一种生磁组件及使用其的半磁辊,旨在解决现有技术中半磁辊结构复杂、成本高,并且生产永磁半磁辊时存在安全隐患、磁场强度偏低、除铁效果不佳的技术问题。
为了达到上述目的,本发明采取了以下技术方案:
一种生磁组件,包括励磁组件和导磁组件;
所述导磁组件包括套装件和辐射件,所述辐射件的一端与所述套装件连接,其另一端向所述套装件的外侧延伸,若干所述辐射件呈辐射状分布在所述套装件的外侧;
所述励磁组件套装在所述辐射件,使得励磁组件通电时,至少所述辐射件被磁化而带磁。
优选地,所述辐射件是包括横向部和纵向部,所述纵向部的一端连接在所述横向部内侧的中部,其另一端连接在所述套装件的外侧壁。
优选地,所述横向部的外侧壁设有波浪状或螺纹状的纹路。
优选地,还包括屏蔽件,所述屏蔽件包围套装在所述励磁组件的外侧壁。
优选地,所述套装件的外侧边缘为多边形结构,其中部设有适应主轴穿过的中心通孔。
优选地,对于若干所述辐射件上套装的励磁组件,相邻所述励磁组件的磁场方向相反。
优选地,所述导磁组件为铁质材料件。
一种半磁辊,包括滚筒、主轴和上述的生磁组件;
所述主轴沿着所述滚筒的横向轴线穿出所述滚筒的两端,且所述滚筒可相对所述主轴转动;
若干所述生磁组件排列设置在所述主轴,以形成所述滚筒的有磁区;其中,所述套装件套装固定在所述主轴;相邻所述生磁组件之间设有隔板,所述隔板套装在所述主轴。
优选地,所述滚筒内还设有油箱,所述油箱设置在所述主轴,且所述生磁组件和所述隔板置于油箱中,所述油箱内装有绝缘油。
优选地,所述主轴为空心轴,并设置有为所述油箱内输入绝缘油的进油管道、从所述油箱中排出绝缘油的出油管道以及为所述线圈通电的电缆均从所述主轴的中心腔体中穿过。
所述滚筒的一侧固定安装有皮带V轮,所述主轴从所述皮带V轮的中心穿过,驱动电机通过皮带和所述皮带V轮带动所述滚筒转动。
所述主轴与滚筒连接处安装有轴承,所述轴承内径与主轴直径相匹配。
有益效果:
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