[发明专利]一种检测玻璃铂铑缺陷发生条件的试验方法

说明书

本发明公开了一种检测玻璃铂铑缺陷发生条件的试验方法，本发明使用耐高温的坩埚，对玻璃和溢流砖尖进行加热，然后进行保温，观察在什么条件下溢流砖尖表面会有铂铑缺陷发生，然后在生产过程中尽量避免发生铂铑缺陷的情况，在不同的温度和湿度条件下观察和检测溢流砖尖处铂铑缺陷发生。从而为生产线工艺参数设置提供依据，减少产线不良率发生。

技术领域

本发明属于玻璃制造技术领域，具体涉及一种检测玻璃铂铑缺陷发生条件的试验方法。

背景技术

近年来，平板显示器件逐渐完全取代了传统的阴极射线管电视机，作为平板显示器件的关键元器件，液晶(LCD)显示器面板的主要载体在相当一段时期内仍然会是玻璃材质，无论其TFT薄膜晶体管中的上基板还是下基板，在制作彩色滤光片或TFT电路的制程中，都对玻璃的均一性提出了较高的要求，同时对玻璃的表面也有很苛刻限制，鉴于显示像素的微小，必然要求其微观TFT线路的精细，更加之自始至终要求有极高的环境耐受特性，如耐高温工艺、残余应力分布较小、厚度均匀、表面及内含夹杂物(气泡、颗粒)较少(小)，等等，不难理解，作为显示器件的玻璃对表面的光洁度要求也是极高的，当然达到光学表面的手段有很多，浮法玻璃可以得到一个光学级的光洁表面，但另一个表面无疑是和锡溶液接触后需要进一步加工，这都带来了成本和效率的问题。当然其他方法也可以完成玻璃板制造，不难想象，使用切割研磨纯冷加工的方式也能制造玻璃板，但价格不具有市场普及性，真正高质量的玻璃板目前还是采用溢流下拉法，其原理就是通过地球的引力将溢出的玻璃自然流下，通过溢流砖尖实现双侧均匀分布流量，延长溢流砖尖的溢流幅面提高玻璃的幅宽，当然后续还需要对粘弹性的玻璃粘稠液进行水平及垂直方向的拉拽来进一步保证玻璃的厚薄分布等，当然制造玻璃的步骤远不止于此，溢流法制造玻璃板还有许多因素需要严谨的过程进行控制。

其中溢流法制造玻璃板有一个重要缺陷比如在玻璃制造过程中会有很多贵金属夹杂物如颗粒物等，需要进行避免或研究其成因、成分组成等。如何研究、发现、对策贵金属夹杂物的行程机理及对策方法，是解决问题的关键，毕竟玻璃板制造的行业特点是问题急迫，需要快速消除。

如图1所示，制造基板玻璃采用典型的熔融系统100，采用成型结构，溢流槽101包括接受熔融玻璃的凹槽102，该溢流槽包括根部103，来自溢流槽的两个会聚侧的熔融玻璃在此汇合形成玻璃带104，离开根部后，玻璃带穿过边缘辊105，并且之后通过一组或多组牵引辊(未标出)，边缘辊用于控制玻璃带的宽度，牵引辊用于对玻璃带施加拉力使其以规定的速率向下移动。

铂铑缺陷是生产线主要不良之一，在玻璃生产过程中，高温条件下，玻璃液中的金属粒子(主要是铂铑)会在溢流砖尖根部103上形成铂铑缺陷并掉落在玻璃板中，从而影响玻璃板质量，所以测量溢流砖尖在什么条件下容易析出铂铑对玻璃生产具有重要的指导意义。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种检测玻璃铂铑缺陷发生条件的试验方法，本发明使用耐高温的坩埚，对玻璃和溢流砖尖进行加热，然后进行保温，观察在什么条件下溢流砖尖表面会有铂铑缺陷发生，然后在生产过程中尽量避免发生铂铑缺陷的情况。

为达到上述目的，本发明所述一种检测玻璃铂铑缺陷发生条件的试验方法，包括以下步骤：

步骤1、在坩埚中加入固态玻璃样片及溢流砖尖，将坩埚放入高温炉内进行加热，直至玻璃样片溶解，溢流砖尖浸没在玻璃液中；

步骤2、将高温炉的炉内湿度调节至试验设计的湿度，分别将若干放置有玻璃片和溢流砖尖的坩埚加热并加热至设计的试验温度后进行保温，保温时间按照试验设计的保温时间执行；

步骤3、将放置有玻璃片和溢流砖尖的坩埚冷却至室温后得到玻璃样品和溢流砖尖，用切割机进行溢流砖尖切割处理，用显微镜观察溢流砖尖砖尖界面上有无疑似铂铑缺陷发生；

步骤4、切割后的溢流砖尖进行精确制样，在扫描电子显微镜下进行疑似铂铑缺陷物检测，确认残留在玻璃中的颗粒物的成份；