[发明专利]一种纱线加热行程可调式加弹机

说明书

本发明公开了一种纱线加热行程可调式加弹机，包括机架主体，机架主体内设有两排对称设置的原丝筒，原丝筒内侧均设有第一罗拉机构，机架主体上经固定杆固定连接有第一热箱，第一热箱的出纱口设有假捻器，假捻器下方经第二罗拉机构连接有第二热箱，第二热箱的出纱口设有上油装置，上油装置的出纱口设有绕卷装置。本发明具有可以根据不同种类的丝线调整热箱加热行程、上油过程不会污染周围环境、加弹后的丝线品质好的优点。

技术领域

本发明涉及一种加弹机，特别是一种纱线加热行程可调式加弹机。

背景技术

纺丝生产出来的预取向丝(POY)一般不能直接用于织造，必须经过加弹机的加弹处理，使之转变为物理性质较为稳定的拉伸变形丝才能用于织造；现有的用于加弹处理的加弹机普遍由原丝筒出丝，经过第一热箱的热变形后由假捻器假捻，再由第二热箱热定型，最后上油收卷。

其中，在第一热箱进行热变形时由于不同种类的纺丝物理性能的差异，需要加热的时间和加热的温度都有所不同，现有加弹机的加热装置普遍只有一个固定的进线口和一个固定的出线口，待加热的纺丝从进线口进入，从出线口输出完成加热，其加热行程固定，为了保证纺丝具有足够的拉伸效果，对于不同的纺丝需要控制送线罗拉，使其以合适的速度送线，但是罗拉机构送线速度的调整需要考虑很多因素，若速度较慢，则会影响工作效率，若速度较快，后续假捻器和上油装置的工作无法跟上其速率。

加弹后的丝线在收卷前需要进行上油，以增加纤维的平滑性和抱合性，减少静电，也有助于增加其强度，使其不易断裂，更易绕卷；现有的加弹机对加工后的丝线上油普遍采用上油辊和油槽的简单配合，丝线上往往由于含油过多污染车间工作环境，而上油辊在经过长时间的工作后其表面必定会粘附许多丝线的脱落物，这些脱落物会进入油液和重新粘附到新的丝线上，污染油槽环境，影响丝线的品质。

因此，现有的加弹机存在无法根据不同种类的丝线调整热箱加热行程、上油过程容易污染车间环境、加弹后的丝线品质较差的问题。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种纱线加热行程可调式加弹机。它具有可以根据不同种类的丝线调整热箱加热行程、上油过程不会污染周围环境、加弹后的丝线品质好的优点。

本发明的技术方案：一种纱线加热行程可调式加弹机，包括机架主体，机架主体内设有两排对称设置的原丝筒，原丝筒内侧均设有第一罗拉机构，机架主体上经固定杆固定连接有第一热箱，第一热箱的出纱口设有假捻器，假捻器下方经第二罗拉机构连接有第二热箱，第二热箱的出纱口设有上油装置，上油装置的出纱口设有绕卷装置；所述第一热箱包括箱体，箱体侧壁设有第一进纱管路、第二进纱管路和第三进纱管路，箱体内部设有上下两排由多个导纱辊等间距排列的导纱辊组，上导纱辊组和下导纱辊组交错排布；与第一进纱管路、第二进纱管路和第三进纱管路相对的箱体侧壁上设有两个纱线行程调整口；箱体的端部连接有隔热筒身，箱体和隔热筒身之间设有出纱口，隔热筒身外侧壁连接有冷却导轨；所述上油装置包括油槽，油槽一侧设有导辊，油槽另一侧连接有油液回收箱；所述油槽内设有上油辊，上油辊下方设有弧形滤网，弧形滤网近油液回收箱的一端设有延伸的弧形挡板，弧形挡板和上油辊之间设有毛刷辊，与毛刷辊相对的弧形挡板上设有清毛板，毛刷辊下方设有与弧形挡板连接的集毛槽，集毛槽底部设有滤孔。

前述的一种纱线加热行程可调式加弹机中，所述上油辊的表面设有含油凹槽。

前述的一种纱线加热行程可调式加弹机中，所述油槽上设有端盖，端盖上设有一对通孔，两个通孔连线与上油辊顶部相平齐。

前述的一种纱线加热行程可调式加弹机中，所述弧形挡板上连接有导油轨道。

前述的一种纱线加热行程可调式加弹机中，所述第一进纱管路、第二进纱管路和第三进纱管路的端部均设有隔热塞。

前述的一种纱线加热行程可调式加弹机中，所述上油装置和绕卷装置之间设有防外漏管路。