[发明专利]一种大米淀粉制备方法

说明书

本发明公开了一种大米淀粉制备方法，包括以下步骤，S1，称取400～600g大米，将大米晒干后放入粉碎机中进行粉碎处理，粉碎后经过100‑120目筛后，加水搅拌均匀，配制成浓度为10‑14%（w/w）的大米混合液，巴氏消毒，得到消毒后的大米混合液A；S2，将S1中的大米混合液A用0.09mol/l的NaOH溶液调溶液pH至7.8‑8.2；搅拌混合10～15min，再将溶液静置浸泡36～48h后研磨，过筛，得大米细浆液，并将所得大米细浆液喷雾干燥，得粗大米淀粉B。本发明设计巧妙，方法合理，得到的大米淀粉纯度高，适合推广。

技术领域

本发明涉及大米淀粉制备技术领域，尤其涉及一种大米淀粉制备方法。

背景技术

大米淀粉具有一些其他淀粉不具备的特性。与其他谷物淀粉颗粒相比，大米淀粉颗粒非常小，在2～8μm之间，且颗粒度均一。糊化的大米淀粉吸水快，质构非常柔滑类似奶油，具有脂肪的口感，且容易涂抹开。蜡质大米淀粉除了有类似脂肪的性质外，还具有极好的冷冻--解冻稳定性，可防止冷冻过程中的脱水收缩。

现有的大米淀粉制备方法通过研磨法，制备的大米淀粉纯度不高，含有蛋白质，为此，本发明提出一种大米淀粉制备方法。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种大米淀粉制备方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种大米淀粉制备方法，包括以下步骤，

S1，称取400～600g大米，将大米晒干后放入粉碎机中进行粉碎处理，粉碎后经过100-120目筛后，加水搅拌均匀，配制成浓度为10-14%（w/w）的大米混合液，巴氏消毒，得到消毒后的大米混合液A；

S2，将S1中的大米混合液A用0.09mol/l的NaOH溶液调溶液pH至7.8-8.2；搅拌混合10～15min，再将溶液静置浸泡36～48h后研磨，过筛，得大米细浆液，并将所得大米细浆液喷雾干燥，得粗大米淀粉B；

S3，将超细大米淀粉B放入控温螺旋反应器中，设定温度30～40℃，在40℃～60℃温度下进行酶解预处理，冷却后再进入下一步；对浸泡后的原料用清水漂洗三次，然后置入酶解罐的脂肪酶酶解液中进行酶解处理，脂肪酶酶解液主要由脂肪酶和温水配制而成，脂肪酶的用量为初始原料质量的0.2～0.4％，温水的用量为初始原料质量的2倍；酶解处理的温度控制在30℃～50℃，酶解处理的pH值约为：6.0～7.5，酶解处理的间隔搅拌反应的总时间为6～8小时；酶解处理完成后再灭酶，过滤清水漂洗至中性，得到酸解后溶液C；

S4，将酸解后溶液C放入离心机中进行充分离心处理，离心后得分离液体，去除悬浮液体，保留杂质，悬浮液体中含有蛋白质，悬浮液可以用来制备大米蛋白粉，保留的杂质混干后得到纯净的大米淀粉C；

S5，将大米淀粉C晒干后放入粉碎机中进行粉碎处理，粉碎后经过80-100目筛后得到需要的大米淀粉D。

优选的，所述S1中，称取500g大米，将大米晒干后放入粉碎机中进行粉碎处理，粉碎后经过110目筛后，加水搅拌均匀，配制成浓度为12%（w/w）的大米混合液，巴氏消毒，得到消毒后的大米混合液A。

优选的，所述S2中，将S1中的大米混合液A用0.09mol/l的NaOH溶液调溶液pH至8。

优选的，所述S2中，搅拌混合12.5min，再将溶液静置浸泡42h后研磨，过筛，得大米细浆液，并将所得大米细浆液喷雾干燥，得粗大米淀粉B。

优选的， 所述S3中，将超细大米淀粉B放入控温螺旋反应器中，设定温度35℃，在50℃温度下进行酶解预处理，冷却后再进入下一步；对浸泡后的原料用清水漂洗三次。