[发明专利]一种水性聚氨酯压敏胶及其制备方法与应用

权利要求书

1.一种水性聚氨酯压敏胶，其特征在于，包括如下重量份的组分：聚醚多元醇80～100份、4，4-二苯基甲烷二异氰酸酯80～100份、三羟甲基丙烷30～50份、二羟甲基丙酸10～15份、二月桂酸二丁基锡1～2份、环氧树脂10～30份、N-甲基吡咯烷酮1.5～4.5份、水性多异氰酸酯交联剂20～30份。

2.如权利要求1所述的水性聚氨酯压敏胶，其特征在于，所述聚醚多元醇选自N220型聚醚多元醇或N210型聚醚多元醇中的一种或任意配比的混合物。

3.如权利要求1所述的水性聚氨酯压敏胶，其特征在于，所述水性多异氰酸酯交联剂选自甲苯二异氰酸酯、二苯甲烷二异氰酸酯、二亚甲基二苯基二异氰酸酯、己二异氰酸酯、异佛尔酮二异氰酸酯中的一种或者两种以上的组合物。

4.如权利要求1所述的水性聚氨酯压敏胶，其特征在于，该水性聚氨酯压敏胶还包括1～3份重量份的易挥发溶剂，所述易挥发溶剂选自1，4-丁二醇、乙酸乙酯中的一种或两者的混合物。

5.一种水性聚氨酯压敏胶的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

(1)在装有电动搅拌器、回流冷凝器、温度计和恒压滴液漏斗的四口烧瓶中，加入聚醚多元醇、水性多异氰酸酯交联剂、二月桂酸二丁基锡，升温后，进行保温反应；

(2)再向四口烧瓶中加入三羟甲基丙烷、二羟甲基丙酸、4，4-二苯基甲烷二异氰酸酯、环氧树脂、N-甲基吡咯烷酮和丙酮，进行回流反应；

(3)然后降温，用pH调节剂中和至pH6.5～7.5，最后用含1％己二酸二酰肼的去离子水进行剪切乳化，快速搅拌；

(4)用旋转蒸发仪脱出丙酮，即得到乳白色聚氨酯水分散胶黏剂；

(5)干燥之后得水性聚氨酯压敏胶。

6.如权利要求5所述的制备方法，其特征在于，在步骤(1)中，所述保温反应的条件为：在温度为75～80℃下，保温反应1.5～2h。

7.如权利要求5所述的制备方法，其特征在于，在步骤(2)中，所述回流反应的条件为：在温度为75～80℃，回流反应3.5～4h；在加入三羟甲基丙烷、二羟甲基丙酸、4，4-二苯基甲烷二异氰酸酯、环氧树脂、N-甲基吡咯烷酮时，还包括加入1～3份重量份的易挥发溶剂，所述易挥发溶剂选自1，4-丁二醇、乙酸乙酯中的一种或两者的混合物。

8.如权利要求5所述的制备方法，其特征在于，在步骤(3)中，降温至35℃以下，用三乙胺中和至pH6.5～7.5；搅拌20～30min。

9.如权利要求5所述的制备方法，其特征在于，在步骤(5)中，干燥条件为通过温度设置为110～120℃的电热鼓风干燥箱干燥10～15min。

10.一种复合薄膜聚氨酯压敏胶带的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

(1)准备一张离型膜，将如权利要求5～9任一项所述的水性聚氨酯压敏胶预涂于离型膜的一面；

(2)将步骤(1)中处理后带有水性聚氨酯压敏胶的离型膜通过电热鼓风干燥箱干燥，然后取出置于干燥环境中冷却至室温；

(3)将冷却后的带有水性聚氨酯压敏胶的离型膜贴合于基材的一面，同时将该离型膜剥离，达到转移贴合压敏胶的效果；

(4)重复步骤(1)～(2)，将预涂于第二张离型膜上的水性聚氨酯压敏胶转移、并贴合于基材的另一面，与该离型膜一同成卷，得到聚氨酯压敏胶带。

11.如权利要求10所述的制备方法，其特征在于，在步骤(2)中，所述电热鼓风干燥箱的温度为110～120℃，干燥10～15min。