[发明专利]一种给法兰管件加衬装置

说明书

本发明提一种给法兰管件加衬装置，其技术方案为：主要由法兰管件（1）、钢法兰（1‑1）、标准弯头（1‑2）、内衬模组（2）、丝堵（2‑1）、第一连接螺栓（2‑2）、密封锥套（2‑3）、定位连板（2‑4）、内衬芯（2‑5）、内衬层（3）、螺栓（4）、螺母（5）、加压注料器（6）、底座（6‑1）、连杆（6‑2）、第二连接螺栓（6‑3）、料仓（6‑4）、活塞（6‑5）、液压顶（6‑7）和法兰盘（6‑8）构成；本发明的有益效果：结构设计合理实用，使法兰内衬管件应用得到进一步扩大，具有显著的经济效益和社会效益。

技术领域

本发明涉及管道防腐技术领域，尤其是一种给法兰管件加衬装置。

背景技术

本发明所提到的管件是管道输送过程中不可缺少的部件，其作用是改变管道内被输送的介质输送方向或用以分流、节制流量等作用，管件可直接安装在管道上（焊接）或带法兰安装，即将管件的进出口端部焊接上法兰后就形成了法兰管件并通过螺栓与主体管道上的法兰进行连接。目前，为了提高管道的使用寿命以及旧管道的修复，技术人员发明了在输送管道内部加衬里的技术，使管道内壁被防腐、耐磨材料的衬里所覆盖，所输送的介质不直接接触管道，使管道不会被腐蚀和磨损，从而提高管道的使用寿命，比较广泛采用的管道内部加衬复合材料管技术就是其中一种。而作为管道输送中不可或缺的管件其本身的抗磨、耐腐蚀也是在考虑的范围，但是管件无法在给管道加衬的同时也被加衬，只能考虑单独给管件加衬后再与加衬管道进行连接这就需要用法兰管件解决了。目前已有的给法兰管件加衬里的技术是1.滚塑的方式，即将塑料粉或颗粒灌装到法兰管件内，将管件加热使塑料粉或颗粒熔化并经过设备的旋转在管件内壁形成一层均匀的塑料衬层。2.是利用喷涂技术通过高温火焰将金属粉末熔化在管件内壁形成一个有色金属保护层。3.是在管件内壁靠人工焊接有色金属板、贴陶瓷片等。这些内衬的方式都有不同程度的不足，滚塑设备庞大、产品厚度不均，不能用于高压管道，按HG/T20538-2016规定其使用压力只能在2.5Mpa以下。喷涂技术设备复杂、材料价格昂贵。人工焊接难度大，有盲角，不能全部达到全覆盖。人工粘贴陶瓷片技术要求管件内壁处理严格不易达到要求且人工操作更不能保证质量，陶瓷片易脱落造成内衬失效。综上所述提供一种简单易操作质量有保证的并能够适应施工现场的管件内衬技术已是行业所必须。

发明内容

本发明的目的是提供一种可适用多种复合内衬材料，克服现有技术存在的不足，即可在施工现场使用而且简单易行的制备装置，使法兰管件能与内衬管道一样形成可靠的连续防腐耐磨层，提高整体管道的使用寿命。

本发明的目的是通过以下技术手段实现的：法兰管件由标准弯头焊接钢法兰而成，法兰管件套有内衬模组，内衬模上依次设有丝堵、第一连接螺栓、密封锥套、定位连板、内衬芯，加压注料器通过高压胶管连接压盖中心开有的出料口，加压注料器设有料仓，在料仓内安装有活塞，料仓上部由压盖封口，料仓外部加工有法兰盘，将连杆通过螺母固定在法兰盘上，连杆另一端通过螺纹固定在底座上，底座通过第二连接螺栓连接料仓，在底座与料仓之间安放有液压顶，定位连板通过螺栓及螺母将定位连板与法兰管件上的钢法兰螺孔进行固定，形成内衬层。内衬层是由防腐、耐磨材料制成，包覆在标准弯头内表面及钢法兰的连接端面，是连续的包覆层；内衬芯是任意柔性材料制成，形似任意管件的中空零件，也可是实心体，其外形尺寸与管件及衬层厚度相互关联；液压顶作为加压送料可以是螺旋顶或液压顶。

本发明有益效果：结构设计合理实用，该法兰管件的加衬装置给法兰管件内衬的小型化现场施工带来了可行，通过该装置的现场施工，在管道衬装完成后，采用该装置直接在现场给法兰管件进行内衬，使管件与管道的内部都形成了一个整体的衬层，施工现场也不必再为提前预制或等待预制管件问题而烦恼，利用本发明所制作的法兰内衬管件比经过其他方式内衬的法兰管件的内衬层密实度大，质量高，因而承压能力强，可以在高压管道上进行安装，又可在施工现场直接制作法兰内衬管件，因而本发明使法兰内衬管件应用得到进一步扩大，具有显著的经济效益和社会效益。

附图说明