[发明专利]一种钢铁冶炼废料循环再利用的方法有效
申请号: | 201810859985.1 | 申请日: | 2018-08-01 |
公开(公告)号: | CN109136563B | 公开(公告)日: | 2020-05-19 |
发明(设计)人: | 刘金昌;李亚塞;刘博 | 申请(专利权)人: | 刘金昌;吴书娥;刘博 |
主分类号: | C22B7/00 | 分类号: | C22B7/00;C22B34/32;B09B3/00 |
代理公司: | 北京天奇智新知识产权代理有限公司 11340 | 代理人: | 李振文 |
地址: | 100086 北京市*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 钢铁 冶炼 废料 循环 再利用 方法 | ||
本发明提供了一种钢铁冶炼废料循环再利用的方法,该方法包括如下步骤:从钢铁冶炼废料收集钢铁冶炼固体废料和钢铁冶炼废水,从钢铁冶炼固体废料回收至少部分有价值金属,将回收有价值金属后的钢铁冶炼固体废料用于制造建筑材料,将钢铁冶炼废水进行处理以除去至少部分重金属,和将进行重金属去除的钢铁冶炼废水进行再利用或者直接排放。该方法在多方面具有突出的进步,取得了良好的经济效益。
技术领域
本发明属于工业废弃物综合利用技术领域,更具体地属于工业废渣和废水的处理领域,其涉及一种钢铁冶炼废料循环再利用的方法。
背景技术
我国是钢铁生产大国,粗钢产量世界第一。但在钢铁工业不断增长的过程中,存在着一些制约钢铁工业可持续发展的致命因素。一方面是产能过剩、利润微薄甚至亏损,另一方面则是备受指责的高污染,钢铁工业迫切寻求摆脱陷入困境的可持续发展途径,例如炼钢产生的废水可造成严重的水污染。而钢铁冶炼废料回收再利用,既可以降低原料成本,又可以为生产过程节能降耗,是实现钢铁产业可持续发展的重要途径。
以钢渣为例,钢渣主要可分为三类:转炉渣、平炉渣、电炉渣,钢渣组成复杂,大部分是铬、钙、铁、硅、镁等金属物质,另外还有少量的铝、锰、磷等的氧化物。但是由于目前我国对钢渣的回收使用量较低,使大量的钢渣堆积。这样不仅阻碍了土地资源的集约利用,而且也会对大气、土壤等环境造成破坏,引发一系列更严重的问题。
钢铁冶炼废料中含有多种高价值金属,具有极高的回收再利用价值。近年来,如何从钢铁冶炼废料回收高价值金属并将所述废料再利用受到广泛研究。
CN107696240A公开了一种钢渣综合利用方法,该方法包括以下步骤:将废弃钢渣破碎;对破碎后的钢渣进行磁选,选出含铁量高于40%的钢渣和含铁量低于40%的渣土;将所述含铁量低于40%的渣土与添加剂按照80~90:10~20的质量比混合均匀后,模压成型;将所述含铁量高于40%的钢渣用于冶炼。
CN108264250A公开了一种利用钢渣生产水泥的方法,将钢渣粉磨成钢渣粉,使其细度达到以下要求:0.08mm方孔筛,筛余量≤0.5%;0.045mm方孔筛,筛余量≤8%,其比表面积≥400m2/kg;将水泥熟料和添加剂粉磨至比表面积为250~600m2/kg,然后再将钢渣粉与粉磨后的水泥熟料粉和添加剂粉按照质量比钢渣粉︰水泥熟料粉︰添加剂粉=60~80︰0~18︰3~6混合均匀即得。
CN104141018A公开了一种钢渣回收利用方法,该方法在于将钢渣作为原料按照一定比例加入到烧结、炼铁或者炼钢工序中作为熔剂,其特征在于,钢渣采用浮选的方式进行脱磷处理后再加入到烧结、炼铁或者炼钢工序中。
CN108218365A公开了一种利用钢渣磁选尾泥和工业石灰制备蒸压砖的方法,该方法利用钢渣磁选尾泥和工业石灰为主要原材料,通过蒸压处理后,制备出符合要求的MU10蒸压砖,具体为以下工艺步骤:将配好的钢渣磁选尾泥、工业石灰和水在搅拌机中均匀搅拌;混合均匀的原材料放置于微型反应釜中,通过液压机加压成型;成型后的砖放置于高温反应釜中进行蒸汽养护;测试蒸压砖性能。
CN101418385A公开了一种从含钒钢渣中提取五氧化二钒的方法,该方法包括以下步骤:a、含钒钢渣加入硫酸溶液中酸浸;b、步骤a浸出液加入铁粉反应后调节pH至1.50~2.0;c、步骤b得到的溶液用浓度为10%~15%的二(2-乙基己基)磷酸萃取,收集上层萃取液;d、步骤c收集的溶液用浓度为2M~3M的硫酸萃取,收集下层萃取液并调节pH至6.0~6.1,加入氯酸钠于60~70℃氧化;e、步骤d制得的溶液调节pH至2~2.1,煮沸后过滤、水洗,煅烧即得。
CN107287431A公开了一种回收含钒钢渣中钒元素的方法,所述方法包括:将含钒钢渣和碳酸氢钠溶液混合,通入二氧化碳,在加压的条件下进行碳化分解反应,反应完成后得到混合浆料;将混合浆料固液分离得到尾渣和含钒浸出液。
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