[发明专利]一种磨浆机磨片

说明书

本发明涉及磨浆机磨片，包括动磨片(1，9)和与之配合的定磨片(24)，该磨浆机磨片包括磨片单元(1’，9’)，其包括入口端(7)和出口端(8)，以及之间的至少两个不同的功能区域，其中至少包括磨浆区域(4)，磨浆区域(4)设置有通浆通汽槽(5)，相邻两个通浆通汽槽(5)之间设置磨浆工作部(12)，其中设置有磨齿(2)和其上设置的不同深度的第一沟槽(3)和第二沟槽(3’)。本发明的磨浆机磨片，结合通浆通汽槽将磨浆工作部磨齿上的沟槽设计成不同深度，提高了流过磨浆区的通过量，使磨浆区浆料变得充裕，当浅一点的沟槽几乎磨平时保证深一点的深槽仍然有浆料通过，磨片仍然可以工作，产量降低幅度小，磨浆质量好。

技术领域

本发明涉及一种处理含有木纤维材料的造纸磨浆机磨片，至少用于盘型磨、锥型磨和圆柱型磨。

技术背景

含有木纤维或类似纤维材料是造纸制浆的主要原材料，在经过前期一些预备处理后，使用磨浆机进行纤维疏解、切断、分离、帚化，制成符合不同要求的纸浆，然后制作纸张或用于其他用途。磨浆机是造纸制浆中主要设备，而磨浆机中磨片是影响磨浆质量与产量的核心部件。磨片由一个整体或由一组单独的磨片单元组合而成，形状有盘型磨磨片和锥型磨磨片、圆柱型磨磨片等许多不同结构形式，但是都由一个或一组或两个、两组固定在旋转的转动盘上的动磨片和固定在机体安装盘上的定磨片相向运动与之配合使用。旋转的转动盘由动力源驱动，并能轴向或径向移动调整动、定磨片之间的间隙。含有木纤维或类似纤维的材料主要就是在这些动、定磨片之间的间隙当中进行处理分离的。磨片的磨齿的齿型结构和尺寸除关系到磨浆质量和产量外，还影响到磨片的使用寿命以及磨浆机的能耗。

现有技术中盘磨或者锥型磨磨片入口端与出口端，随着直径的加大相对两组磨片间的间隙包括沟槽的截面积也呈剪刀状放大，导致越靠近出口端浆料越明显供应不足，齿面上的浆料非常稀少，从而影响磨浆机的产量，而且磨浆纤维也不均匀。磨浆机的轴向精度有一定的范围，由于减薄了在齿面的纤维垫的厚度，磨浆机设定的负荷功率上不去就会自动进刀减小磨片间的间隙，相对运动的动磨片和定磨片相互接触的可能性增加，从而加速了磨片的磨损。为了磨浆质量得到提高，磨片设计人员往往将磨片工作部的磨齿和沟槽的数量尽可能的设计得多一些，以便于获得更多的磨齿和沟槽总长。但是，狭窄的沟槽阻断了浆料的通过，而且磨齿设计时为了方便起型和增加磨齿的强度，磨齿形状一般都是下宽上窄，当磨齿磨去一定尺寸以后，磨齿的齿面更宽而沟槽的宽度更窄，浆料的流量明显急剧下降，产量降低，能耗提高。另一方面，由于磨浆质量不理想，操作人员可能采取进刀以减小磨片间隙取得磨浆质量的好转，但可能的结果却是使纤维过分切断和过度研磨，磨浆质量没见好转；而且阻力加大，能耗上升，从而使磨片磨损提前下机。进入齿面的浆料和水分由于磨片间极小的间隙以及高速旋转的磨片产生的极大的挤压力、剪切力，使其浓度及温度急剧升高，产生了更多的蒸汽，浆料随气体向内、向外同时加速蹿动。向外的浆料随蒸汽完成了磨浆过程，但也有一部分没有加工好的浆料随蒸汽轻易的从磨片的出口端跑掉，使磨浆质量不理想；向内的浆料随蒸汽向入口端蹿动，阻碍了浆料的正常通过，降低了产量，又由于浆料与汽体的蹿动引起一对动磨片和定磨片之间的间隙发生变化，导致引起磨浆机的振动，严重时造成停机损失。

发明内容

本发明的目的是针对上述现有技术的不足，提供一种磨浆机磨片，用于盘型磨或锥型磨或圆柱型磨，该磨片能够提高磨浆的产量和质量，延长磨片使用寿命并降低能耗，提高经济效益。

一种磨浆机磨片，包括动磨片和与之配合的定磨片，该磨浆机磨片包括磨片单元所述磨片单元包括入口端和出口端，以及位于所述入口端至所述出口端之间的至少两个不同的功能区域，所述功能区域至少包括磨浆区域，所述磨浆区域设置有通浆通汽槽，相邻两个所述通浆通汽槽之间设置磨浆工作部，所述磨浆工作部中设置有磨齿和在所述磨齿上设置的不同深度的第一沟槽和第二沟槽。

进一步地，所述第一沟槽和第二沟槽设置在所述磨齿的横断面A-A方向上，且所述第一沟槽的深度小于第二沟槽的深度。