[发明专利]锤镐电动工具的锤档自锁装置

说明书

本发明创造公开了一种锤镐电动工具的锤档自锁装置，上盖(24)上设有转换旋钮(17)，转换旋钮(17)的下端面设有高低位置差，传动箱体(10)的后部安装有开关盒(19)，开关盒(19)上安装有与转换旋钮(17)下端面配合的功能转换开关(K1)、与后手柄(21)握持位置正对的锤档锁定开关(K2)，功能转换开关(K1)与锤档锁定开关(K2)相互串联后与电源常开开关(K3)并联；当转换旋钮(17)与锤钻档位(22)对应时，功能转换开关(K1)处于断开状态；当转换旋钮(17)与锤档位(23)对应时，功能转换开关(K1)处于接通状态。采用本结构后，具有结构简单合理、操作使用方便、既可保证锤钻档位无锁定又可在锤档位时实现锤档自锁及点动操作、锤档工作不易疲劳等优点。

技术领域

本发明创造涉及锤镐电动工具，特别是一种可确保使用锤档冲击作业时可锁定的锤镐电动工具的锤档自锁装置。

背景技术

电锤及电镐由于具有锤钻、单钻、单锤三种功能，广泛应用于建筑、道路铺设与维修、家庭装修等进行破碎、凿平、挖掘、开槽等作业，而备受广大使用者的喜欢。其结构包括机壳、安装在机壳上的电机，传动箱体、固定在传动箱体上的上盖、其结构可转动安装在传动箱体上的气缸、连杆冲击机构、转动机构、离合机构、与气缸连接的钻头夹持组件、后手柄，传动箱体与机壳固定连接，后手柄上安装有电源常开开关，电源常开开关与电机电连接，电机通过偏心齿轮带动连杆冲击机构的连杆活塞在气缸内往复运动，通过气室体积的变化又带动冲击活塞往复运动冲击冲锤，冲锤往复撞击钻头夹持组件上的钻头，从而使钻头得到冲击能量，完成冲击功能；偏心齿轮通过主动齿轮与从动齿轮啮合带动小锥齿轮，小锥齿轮通过大锥齿轮及离合机构带动气缸旋转，气缸带动钻头夹持组件上的钻头旋转，从而实现钻孔功能。当选用锤钻档位时，离合器与大锥齿轮结合，可以实现既旋转又冲击功能；当选用锤档位时，离合器与大锥齿轮分离，钻头只冲击、不转动，可以实现单锤（或叫单凿）功能。

但电锤及电镐在使用过程中存在以下问题，一是在锤钻（旋转又冲击）作业过程中经常会发生钻头卡住堵转现象，为了满足安规要求，保证使用者操作的安全性能，电锤及电镐在锤钻档位下工作时不允许有开关有自锁结构，只能设置点动控制的开关。二是在锤档位作业过程中，只冲击不转动即单锤或叫单凿功能时，振动幅度大，使用者长时间握紧电源常开开关连续工作，极易造成使用者操作疲劳。针对上述问题，许多生产厂家和有识之士进行开发和研制，但至今未有较满意的产品问世。

发明内容

为了克服现有技术存在的上述问题，本发明创造的目的是提供一种结构简单合理、操作使用方便、既可保证锤钻档位无锁定又可在锤档位时实现锤档自锁及点动操作、锤档工作不易疲劳的锤镐电动工具的锤档自锁装置。

本发明创造解决上述技术问题所采用的技术方案，它包括机壳、安装在机壳上的电机，传动箱体、固定在传动箱体上的上盖、可转动安装在传动箱体上的气缸、连杆冲击机构、转动机构、离合机构、与气缸连接的钻头夹持组件、后手柄，传动箱体与机壳固定连接，后手柄上安装有电源常开开关，电源常开开关与电机电连接，所述的上盖上设有调节功能挡位的转换旋钮，转换旋钮的下端面设有高低位置差，传动箱体的后部安装有开关盒，开关盒上安装有与转换旋钮下端面配合的功能转换开关、与后手柄握持位置正对的锤档锁定开关，功能转换开关与锤档锁定开关相互串联后与电源常开开关并联；当转换旋钮的指示位置与锤钻档位对应时，功能转换开关与转换旋钮下端面的低位配合，功能转换开关处于断开状态；当转换旋钮的指示位置与锤档位对应时，功能转换开关与转换旋钮下端面的高位配合并按下功能转换开关，功能转换开关处于接通状态。

本发明创造的进一步方案，所述转换旋钮下端面的高低位置差为H，H控制在3-15mm的范围内，功能转换开关为常开开关，锤档锁定开关为档位自锁开关。