[发明专利]光伏焊带及制造方法、太阳能电池串及太阳能电池组件

说明书

本申请揭示了一种光伏焊带及制造方法、太阳能电池串及太阳能电池组件，属于光伏电池技术领域。该光伏焊带包括至少一组形状相同的第一焊带段和第二焊带段，第一焊带段和第二焊带段均包括基体和包覆在基体外的锡层，第一焊带段和第二焊带段的横截面均为非长方形，第一焊带段和第二焊带段均具备用于反光的曲面，第二焊带段相对于第一焊带段翻转180°。本申请通过将光伏焊带设置为形状相同且相对翻转180°的两段焊带段，使得两焊带段在被焊接至相连的两片电池片之后，两焊带段的反光曲面均能够实现反光功能，提高了光伏焊带的转化率，且在生成焊带时仅需要将对应的焊带段进行翻转即可，生产具备上述特征的光伏焊带的方法简单、效率高。

技术领域

本发明属于光伏电池技术领域，涉及一种光伏焊带及制造方法、太阳能电池串及太阳能电池组件。

背景技术

常规的光伏电池片，如单晶硅电池、多晶硅电池、N型电池、HIT(异质结电池)等，都具有一种正反两面的电极结构设计。其中正面电极包括两个功能部分，分别为细栅线和汇流电极(也称主栅线)，细栅线用于收集光生电流，然后汇集到汇流电极上再导出；背面电极包括背面电场和背面汇流电极，背面电场用于进行背面钝化和反射；背面汇流电极和正面汇流电极上下对称设置，数量位置都一致，在串联成大的模组时(标准的有60片或72片等)，通过光伏焊带(比如镀锡铜扁带)将正反面的汇流电极焊接起来，实现电池单元的串联。这种工艺和相关生产设备结构简单、工艺过程稳定性好，对于光伏产品的大规模生产与推广应用起到了非常大的促进作用。

但是随着电池片栅线数量的增多，需要的焊带数量也会增多，有些人采用细的圆焊带，但是圆焊带与电池片的接触属于线接触，电池片与焊带的接触面积小会导致内阻升高，影响组件的功率，而传统的扁平的焊带会占用较多的电池片受光面积，也会影响生成的组件的功率。

发明内容

为了解决相关技术中细的圆焊带会导致内阻升高，影响组件的功率，而扁平型的焊带则会占用较多的电池片受光面积，也会影响生成的组件的功率的问题，本申请提供了一种光伏焊带及制造方法、太阳能电池串及太阳能电池组件。其具体技术方案如下：

第一方面，本申请提供了一种光伏焊带，该光伏焊带包括至少一组形状相同的第一焊带段和第二焊带段，第一焊带段和第二焊带段均包括基体和包覆在基体外的锡层，第一焊带段和第二焊带段的横截面均为非长方形，第一焊带段和第二焊带段均具备用于反光的曲面，第二焊带段相对于第一焊带段翻转180°。

通过将光伏焊带设置为形状相同且相对翻转180°的两段焊带段，使得两段焊带段在被焊接至相连的两片电池片之后，两条焊带段的反光曲面均能够实现反光功能，提高了光伏焊带的转化率，且在生成焊带时仅需要将对应的焊带段进行翻转即可，生产具备上述特征的光伏焊带的方法简单、效率高。

可选的，第一焊带段包括用于焊接电池片正面主栅线的底面，第二焊带段包括用于焊接电池片背面主栅线的底面。

通过将两个焊带段均设置可以用于焊接至电池片主栅线的底面，提高了焊带焊接至电池片的焊接质量。

可选的，第一焊带段的横截面为三角形，第一焊带段上用于反光的曲面包括第一曲面和第二曲面，第一曲面、第二曲面以及第一焊带段的底面形成三棱柱体。

通过将第一焊带段设置为三棱柱体，提高了第一焊带段的反光率。

可选的，第一焊带段的横截面为拱形，第一焊带段上用于反光的曲面为圆弧曲面。通过将第一焊带段用于反光的曲面设置为圆弧曲面，提高了第一焊带段的反光率。

可选的，第一焊带段的横截面为圆形，第一焊带段为圆柱体。

可选的，光伏焊带还包括至少一段第三焊带段，第三焊带段连接于第一焊带段和第二焊带段之间。