[发明专利]一种陶瓷纳米纤维管壳生产装置及生产方法

权利要求书

1.一种陶瓷纳米纤维管壳生产装置，其特征在于，包括上料滚轴、1个或2个热固池、设置于所述热固池上方的胶辊、成型滚轴；

所述热固池内盛装有热固胶，设置于所述上料滚轴上的陶瓷纳米纤维毡经导向轴进入所述热固池，并依次经过胶辊、导向轴，热固后的陶瓷纳米纤维毡成型于所述成型滚轴上。

2.如权利要求1所述的陶瓷纳米纤维管壳生产装置，其特征在于，所述热固池为1个；所述上料滚轴与所述胶辊之间设置第一导向轴、第二导向轴；所述胶辊与所述成型滚轴之间设置第五导向轴、第六导向轴；设置于所述上料滚轴上的陶瓷纳米纤维毡经过第一导向轴、第二导向轴进入所述热固池，经过胶辊进行热固，热固后的陶瓷纳米纤维毡经过所述第五导向轴、第六导向轴成型于所述成型滚轴上。

3.如权利要求1所述的陶瓷纳米纤维管壳生产装置，其特征在于，所述热固池为2个，分别为第一热固池、第二热固池；所述第一热固池上方设置第一胶辊，所述第二热固池上设置第二胶辊；所述第一热固池、第二热固池所盛装的热固胶相同或不同；设置于所述上料滚轴上的陶瓷纳米纤维毡经第一导向轴、第二导向轴进入所述第一热固池，经过所述第一胶辊，再经过第三导向轴、第四导向轴进入所述第二热固池，经过所述第二胶辊；陶瓷纳米纤维毡在所述第一热固池、第二热固池内进行热固，热固后的陶瓷纳米纤维毡经过所述第五导向轴、第六导向轴成型于所述成型滚轴上。

4.如权利要求1所述的陶瓷纳米纤维管壳生产装置，其特征在于，所述导向轴、胶辊为可加热装置或设置有加热单元。

5.如权利要求1-4任一项所述的陶瓷纳米纤维管壳生产装置，其特征在于，所述陶瓷纳米纤维管壳生产装置具有密封外壳。

6.一种陶瓷纳米纤维管壳生产方法，其特征在于，包括如下步骤：

陶瓷纳米纤维毡经过1次或2次热固胶进行热固；

热固后的陶瓷纳米纤维毡在成型滚轴上成型，得到整体管壳；

由旋转刀按照设定剪切角度将所述整体管壳裁切下来，制得所述陶瓷纳米纤维管壳。

7.如权利要求6所述的方法，其特征在于，利用如权利要求1-5任一项所述的陶瓷纳米纤维管壳生产装置进行生产。

8.如权利要求6所述的陶瓷纳米纤维管壳生产方法，其特征在于，所述剪切角度为与竖直方向成45°夹角，从所述整体管壳两边分别剪切，得到2个对称的半管壳；施工时，将2个所述半管壳扣合在需要保温的管道上，固定2个所述半管壳即可。

9.如权利要求6所述的陶瓷纳米纤维管壳生产方法，其特征在于，所述陶瓷纳米纤维管壳包括3-7层陶瓷纳米纤维毡。

10.如权利要求6-9任一项所述的陶瓷纳米纤维管壳生产方法，其特征在于，制得的陶瓷纳米纤维管壳热面温度600℃时的导热系数≤0.055w/m.k。