[发明专利]一种利用废弃物制备的耐火砖及其制备方法

权利要求书

1.一种利用废弃物制备的耐火砖，其特征在于，包括以下重量份的原料：废旧玻璃10～20份、堇青石15～25份、煤矸石20～30份、改性粉煤灰13～19份、膨胀珍珠岩7～14份、碳化硅22～31份、松香皂2～6份、膨润土20～30份、磷酸钠3～6份、糊精2～4份、改性淀粉4～8份、促凝剂1～3份。

2.根据权利要求1所述的利用废弃物制备的耐火砖，其特征在于，包括以下重量份的原料：废旧玻璃12～18份、堇青石19～24份、煤矸石23～27份、改性粉煤灰15～18份、膨胀珍珠岩9～11份、碳化硅25～30份、松香皂3～5份、膨润土22～26份、磷酸钠4～5份、糊精2.3～2.8份、改性淀粉5～7份、促凝剂1.3～2.4份。

3.根据权利要求1所述的利用废弃物制备的耐火砖，其特征在于，包括以下重量份的原料：废旧玻璃15份、堇青石20份、煤矸石24份、改性粉煤灰17份、膨胀珍珠岩10份、碳化硅28份、松香皂4份、膨润土23份、磷酸钠4.6份、糊精2.5份、改性淀粉6.2份、促凝剂1.7份。

4.根据权利要求1所述的利用废弃物制备的耐火砖，其特征在于，所述改性粉煤灰的制备方法如下：

（1）将粉煤灰溶于水和乙醇的混合液中，得到质量浓度为1.32g/mL的溶液，边搅拌边加入偶联剂(4-乙烯基苯基)硅烷，加入乙酸将pH调至5～6，常温搅拌2小时，其中，按质量比，粉煤灰∶偶联剂(4-乙烯基苯基)硅烷为100:0.5；

（2）将步骤（1）所得的混合液体过滤，然后将滤饼烘干，研磨，过200～400目筛，即得所述改性粉煤灰。

5.根据权利要求1所述的利用废弃物制备的耐火砖，其特征在于，所述改性淀粉的制备方法如下：

将盐酸溶液与淀粉按质量比7:10进行混合，混合均匀后，进行水浴加热处理3～5小时，水浴加热温度为80～90℃，然后烘干，冷却，粉碎，即得所述改性淀粉。

6.根据权利要求1所述的利用废弃物制备的耐火砖，其特征在于，所述促凝剂为钙质促凝剂。

7.根据权利要求1所述的利用废弃物制备的耐火砖，其特征在于，所述堇青石的粒径为0～2mm，所述煤矸石的粒径为1～3mm，所述膨胀珍珠岩的粒径为3～5mm。

8.根据权利要求1所述的利用废弃物制备的耐火砖，其特征在于，所述膨润土为纳基膨润土。

9.一种制备权利要求1～8任一项所述利用废弃物制备的耐火砖的方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）按上述配方称取废旧玻璃、堇青石、煤矸石、改性粉煤灰、膨胀珍珠岩、碳化硅、松香皂、膨润土、磷酸钠、糊精、改性淀粉、促凝剂，备用；

（2）将废旧玻璃清洗干净，然后粉碎，研磨成粉末，备用；

（3）将步骤（2）制得的废旧玻璃粉与改性粉煤灰、碳化硅、松香皂、膨润土、磷酸钠混合，先置于球磨机中球磨1～2小时，然后置于超声波分散机中分散均匀，得混合粉末；

（4）向混合粉末中依次加入堇青石、煤矸石及膨胀珍珠岩，机械搅拌混合均匀，然后加水，至物料中含水量为40%，再加入糊精、改性淀粉、促凝剂，边加热边搅拌，加热至70～80℃，保温搅拌30～60分钟，得混合浆料；

（5）将步骤（4）所得的混合浆料置于制砖机中挤压制砖，得砖坯；

（6）将步骤（5）所得的砖坯先置于自然环境中固化2～3小时，再置于130～150℃的环境中干燥6～8小时，最后置于1200～1400℃的环境中保温烧结10～15小时，冷却，即得所述利用废弃物制备的耐火砖。

10.根据权利要求9所述的制备方法，其特征在于，所述步骤（5）中挤压制砖的压力为100～120MPa。