[发明专利]一种耐腐蚀轻质耐火砖及其制备方法

说明书

本发明公开了一种耐腐蚀轻质耐火砖，包括以下重量份的原料：预烧氧化铝粉末30～40份、菱镁矿细粉15～25份、叶腊石10～20份、煅烧高岭土9～16份、改性硅藻土9～18份、蒙脱石7～11份、磷酸2～4份、海藻酸钠凝胶3～6份、气相二氧化硅2～5份、硅酸钠3～6份、分散剂2～4份。本发明所述通过控制原料及原料之间的配比，制备出的产品结构均匀，力学性能好，抗热震性能优，抗侵蚀性能好。

技术领域

本发明属于耐火材料技术领域，具体涉及一种耐腐蚀轻质耐火砖及其制备方法。

背景技术

轻质耐火砖又称隔热耐火砖，是气孔率高、体积密度低、热导率低的耐火材料，其特点是具有多孔结构(气孔率一般40％～85％)和高的隔热性。轻质耐火砖包括轻质高铝砖、轻质刚玉砖、轻质堇青石砖、轻质粘土砖、轻质硅砖、轻质空心球制品等，常常用作工业窑炉炉体保温材料，它可以减轻炉体质量，简化窑炉结构，降低燃料消耗，还有助于实现窑炉的快速升温和冷却，提高设备生产效率，同时其生产成本低，使得轻质耐火砖在该领域有着不可替代的地位。但轻质耐火砖气孔率较高，组织疏松，力学性能低，耐磨性差，不能用于承重结构，同时抗渣能差，与炉料直接接触时，熔渣会很快侵入砖体气孔内，使之碎裂。降低耐火砖的气孔率时，其力学强度会有所增加，但其热导率也会增加，保温性能下降，因此，在不改变耐火砖气孔率的前提系，提高轻质耐火砖的力学强度具有现实意义。

授权公告号 CN101239830B公告了一种低温烧成高铝质耐火砖及其制备方法，其特征在于：所述耐火砖是由下述主料和结合剂制备而成；其中：所述主料包括下述重量比的原料：其中粒度为3-0.088mm的高铝矾土熟料50-70%、粒度小于0.088mm的高铝矾土熟料粉7-20%、粒度小于0.088mm刚玉粉5-20%、干粉状叶腊石2-10%、干粉状耐火粘土5-20%；所述结合剂的加入量为主料重量的10-20%。但是，其抗热震性能，抗侵蚀性能不能满足要求。

发明内容

本发明提供了一种耐腐蚀轻质耐火砖及其制备方法，解决了背景技术中的问题，本发明所述通过控制原料及原料之间的配比，制备出的产品结构均匀，力学性能好，抗热震性能优，抗侵蚀性能好。

为了解决现有技术存在的问题，采用如下技术方案：

一种耐腐蚀轻质耐火砖，包括以下重量份的原料：预烧氧化铝粉末30～40份、菱镁矿细粉15～25份、叶腊石10～20份、煅烧高岭土9～16份、改性硅藻土9～18份、蒙脱石7～11份、磷酸2～4份、海藻酸钠凝胶3～6份、气相二氧化硅2～5份、硅酸钠3～6份、分散剂2～4份。

优选的，所述耐腐蚀轻质耐火砖，包括以下重量份的原料：预烧氧化铝粉末32～37份、菱镁矿细粉19～24份、叶腊石13～16份、煅烧高岭土10～15份、改性硅藻土11～14份、蒙脱石8～10份、磷酸2.6～3.1份、海藻酸钠凝胶4～5份、气相二氧化硅3～4份、硅酸钠4～5份、分散剂2.6～3.3份。

优选的，所述耐腐蚀轻质耐火砖，包括以下重量份的原料：预烧氧化铝粉末35份、菱镁矿细粉20份、叶腊石14份、煅烧高岭土12份、改性硅藻土13份、蒙脱石9份、磷酸2.8份、海藻酸钠凝胶4.7份、气相二氧化硅3.6份、硅酸钠4.5份、分散剂3.1份。

优选的，所述改性硅藻土的制备方法如下：

（1）将硅藻土置于浓度为15%的盐酸浸泡中浸泡2小时，去离子水洗涤，再浓度为11%的氢氧化钠溶液浸泡2小时小时，再用去离子水洗涤至中性，烘干；

（2）向步骤（1）所得的硅藻土中加入碳酸钠，加热后在950℃～1000℃的高温下活化，即得所述改性硅藻土。

优选的，所述叶腊石为叶腊石熟料、叶腊石生料中的任一种。

优选的，所述煅烧高岭土是高岭土在1200～1400℃下煅烧3小时的产物。

优选的，所述海藻酸钠凝胶的制备方法如下：