[发明专利]一种放热面为电绝缘材料面阻垢电加热器

说明书

一种放热面为电绝缘材料面阻垢电加热器，在骨架的表面上涂覆制成电热膜的涂层，经过烧结制成电热膜后，在电热膜适当位置表面涂上导电银浆，通过烤炉烤出银电极，之后在电热膜表面和部分银电极上涂覆陶瓷玻璃釉料，或套装玻璃套管，或特氟龙材料，烘干或热熔后，通过烤炉烤出包括陶瓷釉面、玻璃表面、特氟龙表面，制成至少设有两个散热面，包含至少一个电热膜电热回路的电加热器；在银电极上连接电导线即制成电加热芯。电导线通过所设的密封胶套，将电极封闭电导线引出，密封安装固定在设有连接装置的安装基座上。绝缘陶瓷釉面使得钙镁离子与之结合力弱，不易形成坚硬水垢。由于其结构简单可靠，功率调控方便，安全性高，造价低、加工容易、性能佳。

技术领域

本发明涉及电加热领域，特别涉及一种放热面为电绝缘材料面阻垢电加热器。

背景技术

现有电加热器一般采用金属管内氧化镁粉填包电热丝的形式，因金属管导电，金属管表面会结垢，致使传热效果差，从而导致金属电热管温度过高，极易造成金属管腐蚀，使用寿命缩短。而石英玻璃电加热器虽然不易结垢，但是由于单管的散热面积和功率密度需要匹配，因此大功率管往往需要做的体积较大，才能满足对功率的需求，而体积过大则对强度、安装空间、安全、造价等方面造成诸多不便，且功率调控困难。

发明内容

本发明提供一种放热面为电绝缘材料面阻垢电加热器，实现强度高、散热面积大、体积小、安全可靠、造价低、不结垢等要求，且可实现功率调控方便。

为实现上述技术目的，本发明采用如下技术方案：一种放热面为电绝缘材料面阻垢电加热器，包括电加热器骨架、电热膜、电极，连接导线。其电加热器放热面为电绝缘材料面，包括电绝缘陶瓷釉面、搪玻璃面、搪瓷面、特氟龙电绝缘膜层，使得钙镁离子与之结合力弱，不易形成坚硬水垢。电加热器骨架为包括条状、角状、圆弧状、麻花状、管状、波纹管状的电加热器骨架，电加热器骨架包括石英玻璃骨架、微晶玻璃骨架、陶瓷骨架。骨架其表面为光滑面，或为经过磨砂或卤化处理的表面，通过化学气相淀积、喷涂热解、离子溅射、蒸发等薄膜工艺，在耐高温绝缘骨架基体表面生成的掺杂半导体纳米导电薄膜材料。如在加热骨架的表面上喷涂热分解氧化药剂，制成二氧化锡半导体电热膜涂层，并在其电热膜适当位置表面涂刷导电银浆，通过烤炉烤出银电极，在二氧化锡半导体电热膜表面和部分银电极上涂覆陶瓷玻璃釉料，烘干后，通过烤炉烤出陶瓷釉面，制成至少设有两个散热面，包含至少一个二氧化锡半导体电热膜电热回路的电加热器。或在骨架的表面上涂覆制成二氧化锡半导体电热膜的涂层，经过烧结制成二氧化锡半导体电热膜后，在二氧化锡半导体电热膜适当位置表面涂上导电银浆，通过烤炉烤出银电极，之后在二氧化锡半导体电热膜表面和部分银电极上，涂覆陶瓷玻璃釉料，或套装玻璃套管，或特氟龙材料，烘干或热熔后，通过烤炉烤出包括陶瓷釉面、玻璃表面、特氟龙表面，制成至少设有两个散热面，包含至少一个二氧化锡半导体电热膜电热回路的电加热器。

或在电加热器骨架的表面上涂覆制成二氧化锡半导体电热膜的涂层，烘干后，在涂覆制成二氧化锡半导体电热膜涂层的适当位置表面涂上导电银浆，烘干之后，通过烤炉烤出二氧化锡半导体电热膜和银电极，之后在二氧化锡半导体电热膜表面和部分银电极上，涂覆陶瓷玻璃釉料，或套装玻璃套管，或特氟龙材料，烘干或热熔后，通过烤炉烤出包括陶瓷釉面、玻璃表面、特氟龙表面，制成至少设有两个散热面，包含至少一个二氧化锡半导体电热膜电热回路的电加热器。

或在电加热器骨架的表面上涂覆制成二氧化锡半导体电热膜的涂层，烘干后，在涂覆制成二氧化锡半导体电热膜涂层的适当位置表面涂上导电银浆，烘干之后，在二氧化锡半导体电热膜表面和部分导电银浆膜上涂覆陶瓷玻璃釉料，或套装玻璃套管，或特氟龙材料，烘干或热熔后，通过烤炉烤出包括陶瓷釉面、玻璃表面、特氟龙表面，制成至少设有两个散热面，包含至少一个二氧化锡半导体电热膜电热回路的电加热器。在银电极上连接电导线即制成电加热芯。电绝缘陶瓷釉面使得钙镁离子与之结合力弱，不易形成坚硬水垢。