[发明专利]一种离心式固液分离机在审
申请号: | 201810855598.0 | 申请日: | 2018-07-31 |
公开(公告)号: | CN110773333A | 公开(公告)日: | 2020-02-11 |
发明(设计)人: | 王政 | 申请(专利权)人: | 王政 |
主分类号: | B04B7/18 | 分类号: | B04B7/18;B04B11/08;B04B15/06;B04B15/00 |
代理公司: | 37218 济南泉城专利商标事务所 | 代理人: | 耿媛媛 |
地址: | 053500*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 筛筒 离心机构 出料口 刮刀 电机 固液分离装置 固液分离机 离心式固液 刮刀刀刃 内壁轮廓 上宽下窄 外壳内壁 分离机 固体料 离心式 上边沿 锥形筒 侧壁 传动 刮除 排出 吻合 | ||
本发明涉及固液分离装置,特别是一种离心式固液分离机,包括机架和设置在机架上的离心机构,所述离心机构包括外壳、筛筒和电机,所述筛筒底部和电机之间通过传动机构连接以传动,所述筛筒为上宽下窄的锥形筒,所述筛筒的上边沿处设置有1‑6个用于刮除外壳内壁物料的刮刀,所述刮刀刀刃处轮廓与外壳的内壁轮廓吻合;所述外壳的侧壁开设有出料口,所述出料口的高度与刮刀所在的高度对应。该离心式的固液分离机能够连续工作、自动排出固体料。
技术领域
本发明涉及固液分离装置,特别是一种离心式固液分离机。
背景技术
当前的离心式固液分离设备,分离完成后需要先停机,把固体物料取出后再继续下一次分离工作,固体物料无法自动排出,分离机不能连续作业,降低了生产效率。
发明内容
为了解决上述问题,本发明提供了一种离心式固液分离机,能够连续工作、自动排出固体料。
本发明采用的技术方案如下:
一种离心式固液分离机,包括机架和设置在机架上的离心机构,:所述离心机构包括外壳、筛筒和电机,所述筛筒底部和电机之间通过传动机构连接以传动,所述筛筒为上宽下窄的锥形筒,所述筛筒的上边沿处设置有1-6个用于刮除外壳内壁物料的刮刀,所述刮刀刀刃处轮廓与外壳的内壁轮廓吻合;
所述外壳的侧壁开设有出料口,所述出料口的高度与刮刀所在的高度对应。
上述离心式固液分离机,所述筛筒的锥度为0.4~0.6。
上述离心式固液分离机,所述刮刀的刀面相对于竖直平面为倾斜向上,且倾斜角度为10-20°。
上述离心式固液分离机,所述筛筒的转速为400-2000rpm,所述电机为调速电机。
上述离心式固液分离机,所述筛筒的底部与传动机构连接处配置有减震弹簧,所述外壳的顶部设置有上盖,所述上盖上设有用于清洗筛筒的清洗管。
本发明的有益效果为:筛筒设置为锥形,高速旋转固体物料就会逐渐随筛筒离心运动,被甩到外壳内壁上,刮刀随筛筒转动随即刮起固体物料,到出料口处时在离心力的作用下物料飞出。如此,该离心式固液分离机能够连续工作,极大提高生产效率。
附图说明
图1为本发明的剖切结构示意图;
图2为本发明的筛筒俯视示意图;
图中:1为机架、2为传动机构、3为电机、4为筛筒、5为刮刀、6为进料管、7为外壳、8为排水口、9为出料口、10为上盖、11为清洗管。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进一步解释说明。
本发明为一种离心式固液分离机,其包括机架1和设置在机架1上的离心机构,所述离心机构包括外壳7、筛筒4和电机3,所述筛筒4底部和电机3之间通过传动机构2连接以传动,所述筛筒4的底部与传动机构2连接处配置有减震弹簧,使筛筒4工作时更加平稳。所述筛筒4为上宽下窄的锥形筒,所述筛筒4的上边沿处设置有四个用于刮除外壳7内壁物料的刮刀5,所述刮刀5刀刃处轮廓与外壳7的内壁轮廓吻合;
所述外壳7的侧壁开设有出料口9,所述出料口9的高度与刮刀5所在的高度对应。
上述离心式固液分离机,所述筛筒4的锥度为0.4~0.6。
上述离心式固液分离机,所述的离心式固液分离机,所述刮刀5的刀面相对于竖直平面为倾斜向上,且倾斜角度为10-20°。
上述离心式固液分离机,所述筛筒4的转速优选为1000-2000rpm,所述电机3为调速电机,电机3出厂时根据工况所需选配合适的参数。
结合图1至图2,该离心式固液分离机的工作原理为:放置好上盖10,固液混合物料通过进料管6送至筛筒4内,电机3转动,在离心力的作用下物料中的废水透过筛筒4的孔隙被甩出去由排水口8流出、固体被截留在筛筒4内。随着筛筒4高速旋转,由于筛筒4是上宽下窄的锥形结构,固体物料进一步排水并逐渐运动到筛筒4的上边沿,然后被甩到外壳7的内壁上,刮刀5随即刮起物料转动至出料口9处时,固体物料被甩出实现排料。如此,该分离机能够自动排料、连续作业,极大提高了效率。固液分离工作完成后,打开清洗管11的阀门对筛筒4进行清洗。
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