[发明专利]一种稀土废水的处理回收工艺

说明书

本发明公开了一种稀土废水的处理回收工艺，稀土废水经石英砂过滤器、微孔过滤器、超滤装置过滤，稀土与氮氨的富集，稀土回收，氮氨吸收等操作，实现了稀土废水中稀土离子、氮氨的富集以及稀土离子、氮氨的回收以及废水的达标排放；本发明通过纳滤装置实现废液中稀土、氮氨的富集，减少了稀土、氮氨回收的处理负荷，降低了回收能耗，提高了回收的效率和回收率；通过吹脱以及滤过液的加药回收氨氮提高了氨氮的回收率；本发明通过石英砂过滤、微孔过滤、超滤三级过滤实现了整个过滤系统的稳定；本发明稀土废水的处理回收工艺操作简单、处理成本低、易于实现工业化生产。

技术领域

本发明涉及稀土废水处理领域，特别是涉及一种稀土废水的处理回收工艺。

背景技术

虽然中国稀土资源分布广、储量丰富、稀土种类齐全，为中国稀土工业的发展奠定了坚实的基础，然而在发展过程中，中国的稀土行业存在许多问题，稀土冶炼过程中产生了大量的废水，废水含有大量的稀土元素和氨氮，如不及时有效处理不仅会造成宝贵稀土资源的浪费，而且会造成严重的环境污染。稀土废水量大，成分复杂含有大量污染物质，稀土冶炼中废水的污染问题日趋突出，成为制约稀土产业发展的重要影响因素。稀土产业要得到进一步发展，就要早日解决稀土废水中稀土的回收以及废水的治理问题。

发明专利CN 102260000 B提供了一种氯化铵稀土废水处理回收利用工艺，该工艺通过DEP微滤和DEP纳滤富集废水中的氨氮，然后再进行电解，该工艺氮氨富集过程中容易导致DEP微滤膜和DEP纳滤膜过滤速率的降低或者堵塞，并且电解氨氮废水，能耗较大。

发明专利CN 101987767 B提供了一种膜集成处理稀土生产高氨氮高盐度废水的方法，废水预处理后经过盘式过滤器进行初步过滤处理，进入吹脱装置，回收脱除的氨气后进入膜分离装置，其中产水回用，浓缩液回到前一步吹脱装置回收脱除的氨气后，再次回到膜分离步骤。该发明使用的膜组需经常更换，成本高，不能实现废水中稀土元素的回收。

稀土工艺废水的产生量大，其中所含的氨氮和稀土浓度较高，稀土氨氮废水的处理方法很多，每种方法单独使用处理稀土氨氮废水，处理后的出水水质无法满足相关标准限值，或运行费用过高。

发明内容

针对上述现有技术中存在的问题，本发明的目的是提供一种处理成本低、高氨氮去除以及稀土高回收的稀土废水的处理回收工艺。

为实现上述目的，本发明通过以下技术方案来实现：

一种稀土废水的处理回收工艺，包括以下步骤：

(1)稀土废水依次经石英砂过滤器、微孔过滤器、超滤装置处理，得到去除固体悬浮物和小颗粒物质的稀土废水；

(2)将经步骤(1)处理得到的废水经纳滤装置得到浓缩液和滤过液；

(3)稀土回收：将浓缩液加入到沉淀池中，并加入硫酸调节pH至2-3，然后加入草酸，浓缩液中产生沉淀，过滤，得到沉淀稀土；

(4)氨氮回收：向滤过液中加入一定量的碱，调节滤过液的pH至9-10，并将滤过液加热至35-45℃后泵入吹脱塔，塔内压力为0.01-0.05MPa，吹脱气液比为(4000-5000):1，吹脱时间为2h-4h，吹脱出来的氨气引入氨气吸收塔，氨气吸收塔选用的氨气吸收剂为硫酸；向吹脱后的滤过液中加入MgSO₄·7H₂O和NaH₂PO₄·2H₂O，除去滤过液中的氨氮；

(5)将经过步骤(3)、(4)处理后的浓缩液和滤过液混合后经纳滤装置处理即可得到达标废水；

其中，将步骤(1)处理后的废水通过酸或者碱调节pH至3-4后再进行步骤(2)的操作；