[发明专利]一种晶相调节剂及其制备的微晶玻璃

说明书

本发明涉及玻璃加工技术领域，具体涉及一种晶相调节剂及其制备的微晶玻璃。其中，晶相调节剂是本发明制备一种新型复合添加剂，用于对微晶玻璃熔液进行澄清、调质，并提高晶化处理过程中熔结体的析晶性能，能够将微晶玻璃的晶体化率提高至75％以上，使用该晶相调节剂的微晶玻璃的配方为：氧化镁16‑20％，氧化铝15‑19％，二氧化钛0.5‑0.8％，氧化硼1.3‑2.2％，晶相调节剂12‑14.5％，余量为二氧化硅和不可避免的杂质。利用该技术方案制备的微晶玻璃具有机械强度高，耐高温，不容易自爆的优点；而且可以提高微晶玻璃的生产良率，降低生产成本。

技术领域

本发明涉及玻璃加工技术领域，具体涉及一种晶相调节剂及其制备的微晶玻璃。

背景技术

玻璃是非晶无机非金属材料，也是应用最广泛的建筑材料之一；是用多种无机矿物，如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等，作为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。普通玻璃的化学组成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等，主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体。广泛应用于建筑物构建、容器制造、结构和装饰品制造等，用来隔风透光，属于混合物。

普通玻璃的硬度大，导热性好、透光性优秀，但是玻璃的耐压强度和耐折弯性能相对不足，玻璃在受到冲击时容易破碎，不仅导致使用功能丧失，还容易对人和其它物体造成损伤。为了提高玻璃制品的强度，人们通常采用特定的热处理工艺对玻璃进行钢化处理，从而使得玻璃具有更好的机械性能，以及更高的安全系数，这种玻璃被称为钢化玻璃。钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等。钢化处理使得玻璃的承载能力大大提高，改善了易碎性质，即使钢化玻璃破坏也呈无锐角的小碎片，对人体的伤害极大地降低了。但是钢化后的玻璃不能再进行切割和加工，只能在钢化前就对玻璃进行加工至需要的形状，再进行钢化处理；此外，钢化玻璃强度虽然比普通玻璃强，但由于内部微观结构和应力分布的特性，使得钢化玻璃存在容易自爆的风险。

为了防止玻璃发生自爆，科技人员又开发出一种微晶玻璃产品，微晶玻璃和我们常见的玻璃看起来大不相同，它具有玻璃和陶瓷的双重特性，普通玻璃内部的原子排列是没有规则的，这也是玻璃易碎的原因之一。而微晶玻璃象陶瓷一样，由晶体组成，也就是说，它的原子排列是有规律的。所以，微晶玻璃比陶瓷的亮度高，比玻璃强度高、韧性强。

微晶玻璃的生产需要经过精确的成分配比和特殊晶化处理，才能在得到的玻璃制品中形成相应的晶相结构，加工工艺参数非常严苛。这大大提高了玻璃的研发成本和加工工艺的难度，加工的玻璃的良品率也相对较低，因此如何改善微晶玻璃的加工工艺，提高微晶玻璃生产的良品率，成为制约这种新型玻璃推广应用的一个关键性因素。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本发明提供了一种晶相调节剂及其制备的微晶玻璃，该型晶相调节剂可以显著提高微晶玻璃的晶体化率，提升制备的微晶玻璃的机械强度、耐候性能和安全性。

为了达到上述目的，本发明通过以下技术方案来实现的：

一种晶相调节剂，晶相调节剂用于对微晶玻璃熔液进行澄清、调质，并提高晶化处理过程中熔结体的析晶性能，将微晶玻璃的晶体化率提高至75％以上，晶相调节剂在微晶玻璃制备原料中的用量为12-14.5wt％；

该晶相调节剂的制备方法包括如下步骤：

(1)按照40:30:11的质量比，将菱沸石、皂石和硅藻土混合，加入到粉碎机中粉碎研磨得到粒径小于0.5mm的粉剂A；将十二羟基硬脂酸溶于乙醇溶剂中，得到物质的量浓度为1.5mol/L的溶液，然后将253.7g粉剂A和5.8g乙烯基三甲氧基硅烷加入到1L的溶液中，以55-65℃的温度保温分散处理10-15min；