[发明专利]一种用于活性染料染色的固色剂及其制备方法在审
申请号: | 201810854128.2 | 申请日: | 2018-07-30 |
公开(公告)号: | CN109112859A | 公开(公告)日: | 2019-01-01 |
发明(设计)人: | 孙志成 | 申请(专利权)人: | 孙志成 |
主分类号: | D06P5/08 | 分类号: | D06P5/08;D06P5/06;D06P5/04;D06P5/10;D06P1/38 |
代理公司: | 合肥市科融知识产权代理事务所(普通合伙) 34126 | 代理人: | 陈思聪 |
地址: | 215000 江苏省苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 活性染料染色 固色剂 制备 羟丙基三甲基氯化铵壳聚糖 聚二甲基二烯丙基氯化铵 十二醇聚氧乙烯醚 硼酸 醋酸乙烯酯 高效渗透剂 环氧氯丙烷 聚丙烯酸钠 三乙烯四胺 生产成本低 纯碱 对苯二酚 固色效果 去离子水 原料组成 重量份数 乳化剂 乙醇 生产工艺 环保 | ||
本发明公开了一种用于活性染料染色的固色剂,由以下重量份数原料组成:高效渗透剂、聚二甲基二烯丙基氯化铵、三乙烯四胺、羟丙基三甲基氯化铵壳聚糖、十二醇聚氧乙烯醚、醋酸乙烯酯、硼酸、环氧氯丙烷、乙醇、聚丙烯酸钠、对苯二酚、去离子水、乳化剂、纯碱。本发明还公开了一种用于活性染料染色的固色剂的制备方法。本发明固色效果好、环保、无污染,生产工艺简便,生产成本低,性能稳定,适于工业化生产,具有广阔的市场前景。
技术领域
本发明属于精细化工领域,具体是一种用于活性染料染色的固色剂及其制备方法。
背景技术
活性染料价格低廉、色谱齐全、色泽鲜艳,被广泛用于棉织物染色。虽然活性染料分子中的反应性基团易与纤维以共价键结合,但色牢度并不理想。其在染色过程中,特别是染深色时,往往会发生因染料浓度过高而使染色织物上存在大量未固着的活性染料,这些未固着的染料很难从染色织物上洗除,这部分染料在洗涤过程中就会掉色;同时,有些活性基与纤维间所形成的化学键易水解,造成湿处理牢度较低。而早期的固色剂如固色剂Y是甲醛、双氰胺和氯化铵等反应的产物,虽然可以提高染色物的各项牢度,但是存在甲醛含量较高,危害人体健康等问题,已不符合国际纺织品要求。随着国际纺织贸易的不断扩大以及人民生活水平、环保意识的不断提高,对纺织品的舒适、清洁、安全等指标提出更高的要求。
进入21世纪以来,世界纺织品市场对染色物各项牢度提出了更高的要求,经固色剂处理后的染色物,不但要有一定等级的皂洗、水洗、耐摩擦、耐汗渍、耐日晒、耐氯漂等牢度,而且还要求不含甲醛、无毒、不影响织物手感和色变等。因此,研究符合生态环保、无甲醛的新型活性染料用固色剂是一项有意义的工作。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于活性染料染色的固色剂及其制备方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种用于活性染料染色的固色剂,由以下重量份数原料组成:高效渗透剂10~20份、聚二甲基二烯丙基氯化铵16~20份、三乙烯四胺15~25份、羟丙基三甲基氯化铵壳聚糖11~15份、十二醇聚氧乙烯醚2~6份、醋酸乙烯酯0.6~2份、硼酸3~9份、环氧氯丙烷10~14份、乙醇16~20份、聚丙烯酸钠6~9份、对苯二酚20~24份、去离子水35~45份、乳化剂10~30份、纯碱50~100份。
作为本发明进一步的方案:所述用于活性染料染色的固色剂,由以下重量份数原料组成:高效渗透剂14~18份、聚二甲基二烯丙基氯化铵17~19份、三乙烯四胺18~22份、羟丙基三甲基氯化铵壳聚糖12~14份、十二醇聚氧乙烯醚3~5份、醋酸乙烯酯1~1.5份、硼酸5~7份、环氧氯丙烷11~13份、乙醇17~19份、聚丙烯酸钠7~8份、对苯二酚21~23份、去离子水38~42份、乳化剂15~25份、纯碱65~85份。
作为本发明进一步的方案:所述用于活性染料染色的固色剂,由以下重量份数原料组成:高效渗透剂15份、聚二甲基二烯丙基氯化铵18份、三乙烯四胺20份、羟丙基三甲基氯化铵壳聚糖13份、十二醇聚氧乙烯醚4份、醋酸乙烯酯1.2份、硼酸6份、环氧氯丙烷12份、乙醇18份、聚丙烯酸钠7.5份、对苯二酚22份、去离子水40份、乳化剂20份、纯碱75份。
一种用于活性染料染色的固色剂的制备方法,包括以下步骤:
(1)将聚二甲基二烯丙基氯化铵与去离子水混合,制得聚二甲基二烯丙基氯化铵溶液;将硼酸与去离子水混合,制得硼酸溶液;将醋酸乙烯酯与去离子水混合,制得醋酸乙烯酯溶液;
(2)将上述的高效渗透剂、三乙烯四胺、羟丙基三甲基氯化铵壳聚糖、十二醇聚氧乙烯醚、环氧氯丙烷、聚丙烯酸钠、对苯二酚、去离子水和纯碱混合,升温至76摄氏度,并在该温度下搅拌搅拌处理20min,然后边搅拌边滴加醋酸乙烯酯溶液,滴加完后将至60℃并加入硼酸溶液,然后在50℃的温度下搅拌30min,混合液A;
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