[发明专利]一种新型生产用多功能自动化灌装装置

权利要求书

1.一种新型生产用多功能自动化灌装装置，包括箱体(1)、材料填充箱(2)、传动装置(3)、材料输送装置(4)、材料运输装置(5)、封盖装置(6)，其特征在于：所述的材料填充箱(2)包括材料添加口(2-1)、材料盛装箱(2-2)、材料箱底板(2-3)、U型连接块(2-4)、连杆一(2-5)、连杆二(2-6)、固定滑块(2-7)、固定销(2-8)，材料添加口(2-1)与材料盛装箱(2-2)固定连接，且材料添加口(2-1)位于材料盛装箱(2-2)左方，材料添加口(2-1)与箱体(1)固定连接，材料盛装箱(2-2)与箱体(1)固定连接，材料盛装箱(2-2)与材料箱底板(2-3)铰接，材料箱底板(2-3)与U型连接块(2-4)固定连接，U型连接块(2-4)与连杆一(2-5)铰接，连杆一(2-5)与连杆二(2-6)铰接，连杆二(2-6)与固定滑块(2-7)接触，且连杆二(2-6)穿过固定滑块(2-7)，固定滑块(2-7)与材料盛装箱(2-2)固定连接，固定销(2-8)与材料盛装箱(2-2)固定连接，U型连接块(2-4)与固定销(2-8)接触；

所述传动装置(3)包括旋转块(3-1)、旋转块固定板(3-2)、连杆三(3-3)、三角连接片(3-4)、连接片(3-5)、推块(3-6)、推杆(3-7)、推杆固定块(3-8)、接料板固定杆(3-9)、接料板(3-10)、推板(3-11)、固定块固定杆(3-12)、放置板(3-13)、电机箱(3-14)、电机支架一(3-15)、电机一(3-16)、单槽带轮一(3-17)、传送带一(3-18)、三槽带轮一(3-19)、传动带二(3-20)、单槽带轮二(3-21)、凸轮(3-22)，旋转块(3-1)与连杆二(2-6)铰接，旋转块(3-1)与旋转块固定板(3-2)铰接，旋转块(3-1)与连杆三(3-3)铰接，连杆三(3-3)与三角连接片(3-4)铰接，连杆三(3-3)与连接片(3-5)铰接，连接片(3-5)与推块(3-6)固定连接，且连接片(3-5)位于推块(3-6)下方，推块(3-6)与推杆(3-7)固定连接，且推块(3-6)位于推杆(3-7)左方，推杆(3-7)与推杆固定块(3-8)接触，推杆固定块(3-8)与接料板固定杆(3-9)固定连接，且推杆固定块(3-8)位于接料板固定杆(3-9)下方，接料板固定杆(3-9)与接料板(3-10)固定连接，且接料板固定杆(3-9)位于接料板(3-10)下方，推板(3-11)与推杆(3-7)固定连接，固定块固定杆(3-12)与推杆固定块(3-8)固定连接，固定块固定杆(3-12)与放置板(3-13)固定连接，放置板(3-13)与电机箱(3-14)固定连接，且放置板(3-13)位于电机箱(3-14)上方，电机箱(3-14)与电机支架一(3-15)固定连接，电机支架一(3-15)与电机一(3-16)固定连接，电机支架一(3-15)位于电机一(3-16)下方，电机一(3-16)与单槽带轮一(3-17)连接，单槽带轮一(3-17)与传送带一(3-18)连接，传送带一(3-18)与三槽带轮一(3-19)连接，三槽带轮一(3-19)与传动带二(3-20)连接，单槽带轮二(3-21)与凸轮(3-22)固定连接，三角连接片(3-4)与凸轮(3-22)接触，旋转块固定板(3-2)与箱体(1)固定连接，凸轮(3-22)与箱体(1)铰接，三角连接片(3-4)与箱体(1)铰接，三槽带轮一(3-19)与箱体(1)铰接，放置板(3-13)与箱体(1)固定连接；

所述材料输送装置(4)包括螺旋下料装置(4-1)、输送装置(4-2)，螺旋下料装置(4-1)与箱体(1)固定连接，输送装置(4-2)与箱体(1)连接，螺旋下料装置(4-1)位于输送装置(4-2)左方；

所述螺旋下料装置(4-1)包括螺旋叶片连接杆(4-1-1)、螺旋叶片(4-1-2)、螺旋叶片连接杆固定块(4-1-3)、推箱杆(4-1-4)，螺旋叶片连接杆(4-1-1)与螺旋叶片(4-1-2)固定连接，螺旋叶片连接杆固定块(4-1-3)与螺旋叶片连接杆(4-1-1)固定连接，螺旋叶片(4-1-2)与推箱杆(4-1-4)固定连接；

所述输送装置(4-2)包括输送装置固定板(4-2-1)、转动盘(4-2-2)、输送带(4-2-3)、拨动轮(4-2-4)、单槽带轮三(4-2-5)、传动带三(4-2-6)、三槽带轮二(4-2-7)、输送板(4-2-8)，输送装置固定板(4-2-1)与转动盘(4-2-2)铰接，转动盘(4-2-2)与输送带(4-2-3)连接，拨动轮(4-2-4)与输送装置固定板(4-2-1)铰接，拨动轮(4-2-4)与转动盘(4-2-2)接触，拨动轮(4-2-4)与单槽带轮三(4-2-5)固定连接，单槽带轮三(4-2-5)与传动带三(4-2-6)连接，传动带三(4-2-6)与三槽带轮二(4-2-7)连接，三槽带轮二(4-2-7)与输送装置固定板(4-2-1)铰接，输送板(4-2-8)与输送带(4-2-3)铰接；

所述输送板(4-2-8)包括输送板连接圈(4-2-8-1)、物料输送板(4-2-8-2)、三角块(4-2-8-3)，输送板连接圈(4-2-8-1)与物料输送板(4-2-8-2)固定连接，且输送板连接圈(4-2-8-1)位于物料输送板(4-2-8-2)上方，物料输送板(4-2-8-2)与三角块(4-2-8-3)固定连接，且物料输送板(4-2-8-2)位于三角块(4-2-8-3)上方，物料输送板(4-2-8-2)与输送带(4-2-3)接触，三角块(4-2-8-3)与输送带(4-2-3)接触；

所述材料运输装置(5)包括电机支架二(5-1)、电机二(5-2)、单槽带轮四(5-3)、传动带四(5-4)、单槽带轮五(5-5)、曲轴(5-6)、螺纹块(5-7)、运输带(5-8)、固定轮轴(5-9)、曲轴固定杆一(5-10)、曲轴固定杆二(5-11)、接料板(5-12)、成品箱(5-13)，电机支架二(5-1)与箱体(1)固定连接，电机支架二(5-1)与电机二(5-2)固定连接，且电机支架二(5-1)位于电机二(5-2)下方，电机二(5-2)与单槽带轮四(5-3)连接，单槽带轮四(5-3)与传动带四(5-4)连接，传动带四(5-4)与单槽带轮五(5-5)连接，单槽带轮五(5-5)与曲轴(5-6)固定连接，且单槽带轮五(5-5)位于曲轴(5-6)左方，曲轴(5-6)与螺纹块(5-7)固定连接，螺纹块(5-7)与运输带(5-8)螺纹接触，运输带(5-8)与固定轮轴(5-9)接触，曲轴固定杆一(5-10)与曲轴(5-6)铰接，曲轴固定杆二(5-11)与曲轴(5-6)铰接，接料板(5-12)与运输带(5-8)接触，且接料板(5-12)位于运输带(5-8)上方，接料板(5-12)与成品箱(5-13)固定连接，且接料板(5-12)位于成品箱(5-13)上方，固定轮轴(5-9)与箱体(1)固定连接，曲轴固定杆一(5-10)与箱体(1)固定连接，曲轴固定杆二(5-11)与箱体(1)固定连接；

所述封盖装置(6)包括连杆固定块一(6-1)、连杆四(6-2)、连杆五(6-3)、连杆固定块二(6-4)、盖盖爪(6-5)，连杆固定块一(6-1)与箱体(1)固定连接，连杆固定块一(6-1)与连杆四(6-2)铰接，连杆四(6-2)与连杆五(6-3)铰接，连杆五(6-3)与连杆固定块二(6-4)接触，连杆固定块二(6-4)与箱体(1)固定连接，连杆五(6-3)与盖盖爪(6-5)固定连接，且连杆五(6-3)位于盖盖爪(6-5)上方；

箱体(1)与材料填充箱(2)固定连接，且材料填充箱(2)位于箱体(1)内部，传动装置(3)与箱体(1)固定连接，且传动装置(3)位于箱体(1)内部，材料输送装置(4)与箱体(1)固定连接，且材料输送装置(4)位于箱体(1)内部，材料运输装置(5)与箱体(1)固定连接，且材料运输装置(5)位于箱体(1)内部，封盖装置(6)与箱体(1)固定连接，且封盖装置(6)位于箱体(1)内部，材料填充箱(2)与传动装置(3)连接，且材料填充箱(2)位于传动装置(3)上方，传动装置(3)与材料输送装置(4)连接，且传动装置(3)位于材料输送装置(4)左方，材料输送装置(4)位于材料运输装置(5)上方，材料运输装置(5)位于封盖装置(6)下方。