[发明专利]一种含油淤泥水的处理方法

说明书

本发明公开了一种含油淤泥水的处理方法，包括以下步骤：淤泥获取步骤、二次压榨步骤、沉淀步骤、过滤步骤、检测步骤。本发明的含油淤泥水的处理方法，能够有效对生产线排放的含油淤泥水进行处理，再生油的品质较高，杂质较少，其各项性能达到使用标准，可直接重新应用到生产线上，有效的减少了原油的浪费和对环境的污染。

技术领域

本发明涉及工业生产、污泥处理等领域，具体为含油淤泥水的处理方法。

背景技术

含油污泥是指混入原油、各种成品油、渣油等重质油的污泥。在工业生产过程中，特别是对于金属加工处理领域，如发动机厂等，其排放的废水中混入大量的原油，淤泥含油量>30％，造成了污泥水在后期处理过程中的困难。而且，淤泥水中含有的原油若随污泥水一起排放，不仅造成环境污染，而且造成原油的浪费。

现有发动机厂对含油淤泥水处理方法较为简单，即将生产线上排放的含油淤泥水进过初步的压榨过滤，得到一些能够返回生产线重新利用的再生油和用于排放的污泥水，然而，现有的含油污泥水的处理方法，提取再生油的效率不高，用于排放的污泥水中还含油大量的原油，同样对环境造成一定的污染以及浪费原油。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种含油淤泥水的处理方法，以解决现有技术中含油污泥水的处理效率不高，造成原油浪费以及环境污染等问题。

实现上述目的的技术方案是：一种含油淤泥水的处理方法，包括以下步骤：淤泥获取步骤：获取生产线上初步压榨后的含油淤泥水；二次压榨步骤：将初步压榨后的含油淤泥水置于压榨装置中进行二次压榨，得到黑油浆液以及废固体；沉淀步骤：将黑油浆液置于备用槽中沉淀，得到上层浆液和下层沉淀物；过滤步骤：多次过滤上层浆液，以除去上层浆液中的杂质，并得到杂质废液和再生油半成品；检测步骤：对所述再生油半成品进行检测，若检测合格，则判定该再生油半成品为再生油成品，若否，则返回过滤步骤。

进一步的，所述过滤步骤中包括粗过滤步骤：采用金属网过滤沉淀层的上层浆液中的颗粒物；精过滤步骤：在粗过滤步骤后，采用振动过滤机过上层浆液中的颗粒物和水分，得到再生油半成品。

进一步的，所述精过滤步骤中包括初步过滤：所述振动过滤机中采用第一过滤膜过滤；二次过滤：所述振动过滤机中采用疏水膜过滤，得到再生油半成品。

进一步的，所述第一过滤膜的厚度为0.1-2mm，其孔径为1nm-100nm。

进一步的，所述金属网的目数为100-200目。

进一步的，在所述精过滤步骤中，将过滤时的温度保持在25℃-30℃之间。

进一步的，所述压榨装置包括压机，提供50mPa-80mPa的压力；冲压块，固定于所述压机的压板上；压榨模具，包括模具本体，为圆筒状；箍圈，固定于所述模具本体的外周；压榨槽，设于所述模具本体中；出油缝隙，分布于所述压榨模具上。

进一步的，所述出油缝隙平行于所述模具本体的中心轴。

进一步的，相邻两条所述出油缝隙之间的间距为4-6mm，每一所述出油缝隙的缝宽为0.1mm-0.3mm。

进一步的，所述沉淀步骤中还包括，将所述下层沉淀物返回所述二次压榨步骤进行重新压榨。

本发明的优点是：本发明的含油淤泥水的处理方法，能够有效对生产线排放的含油淤泥水进行处理，最大程度的提取了含油淤泥水中的原油，得到再生油，能够提取含油污泥中90％以上的原油，而且与现有技术相比，再生油的品质较高，杂质较少，其各项性能达到使用标准，可直接重新应用到生产线上，有效的减少了原油的浪费和对环境的污染。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步解释。

图1是本发明实施例的含油淤泥水的处理方法的步骤流程图。