[发明专利]纱线数码刮涂机

说明书

本发明涉及一种纱线数码刮涂机，它包括机架，在机架上旋转安装有若干承压辊，承压辊呈水平排列设置，在机架上还旋转安装有若干丝网滚筒，丝网滚筒与承压辊一一对应，位于对应承压辊上方，与承压辊之间接触，相向旋转，所述的丝网滚筒内通过刮刀架固定安装有刮刀，刮刀沿着丝网滚筒内周面纵向设置，与丝网滚筒内周面接触，所述的刮刀架穿过丝网滚筒，两端分别固定安装在机架上。设计合理，结构简单，通过本申请直接在经纱上印制图案，耗水少，减少了水资源浪费，为后续工序直接将印制图案的经纱与纬纱交织成织物并利用经纱上的图案与纬纱共同构成面料提花，提供了必要的技术支撑。

技术领域

本发明涉及纺织领域，具体涉及一种纱线数码刮涂机。

背景技术

以往在生产提花面料时，如图1所示，一般通过如下工序进行：原纱-经轴-浆纱-制造-修整-退浆-印染-印花-成品，先通过经纱与纬纱交织成织物，再在织物上进行印染、印刷成面料提花，工艺复杂、能耗大、存在污染，以往印染机对织物进行印染，为保证印染效果需消耗大量的水。

发明内容

为解决上问题，本发明提出一种纱线数码刮涂机，设计合理，结构简单，通过本申请直接在经纱上印制图案，耗水少，减少了水资源浪费，为后续工序直接将印制图案的经纱与纬纱交织成织物并利用经纱上的图案与纬纱共同构成面料提花，提供了必要的技术支撑。

一种纱线数码刮涂机，它包括机架，在机架上旋转安装有若干承压辊，承压辊呈水平排列设置，在机架上还旋转安装有若干丝网滚筒，丝网滚筒与承压辊一一对应，位于对应承压辊上方，与承压辊之间接触，相向旋转，所述的丝网滚筒内通过刮刀架固定安装有刮刀，刮刀沿着丝网滚筒内周面纵向设置，与丝网滚筒内周面接触，所述的刮刀架穿过丝网滚筒，两端分别固定安装在机架上，且在刮刀架内设置有喷墨通道，喷墨通道一端贯穿刮刀架一端并通过泵连通墨盒，在刮刀架位于丝网滚筒内部分均匀设置有若干喷墨孔，喷墨孔连通喷墨通道，喷墨孔正对丝网滚筒内周面，所述的刮刀、喷墨孔沿着丝网滚筒旋转方向依次设置；

在架体上对称设置的圆盘筒架分别旋转安装在架体，在圆盘筒架上包裹有丝网，圆盘筒架从两侧绷紧丝网构成丝网滚筒，圆盘筒架中间设置有圆孔，连通丝网滚筒内腔，刮刀架通过圆盘筒架上的圆孔穿过丝网滚筒；

在机架上固定安装有第一驱动装置，第一驱动装置驱动承压辊，驱动若干承压辊同步转动，丝网滚筒分别通过第二驱动装置安装机架上，第二驱动装置与丝网滚筒一一对应，分别驱动对应丝网滚筒转动。

将经纱从络纱筒子上引出，组成一幅纱片，并通过丝网滚筒与承压辊之间，承压辊支撑纱片与丝网滚筒接触，墨盒里的墨同泵送至喷墨通道并通过喷墨孔喷纸丝网滚筒内表面，随着滚筒的转动与承压辊相向转动，带动纱片向前移动，刮刀刮墨在纱片印制图案，从而实现带经纱上印制图案的目的，为后续工序直接将印制图案的经纱与纬纱交织成织物并利用经纱上的图案与纬纱共同构成面料提花，提供了必要的技术支撑。

对上述技术方案作进一步的改进和细化，所述的丝网采用数码蓝光制网机加工制成；丝网制作方便、快捷。

对上述技术方案作进一步的改进和细化，所述的承压辊为镜面辊，在承压辊两侧分别设置有刮板，刮板与承压辊外周面接触，一侧刮板为收浆刮板，收浆刮板的刮口为不锈钢材质，另一侧刮板为刮干刮板，刮干刮板的刮口为橡胶材质，沿着承压辊的旋转方向依次设置有收浆刮板、刮干刮板、丝网滚筒，且在收浆刮板侧设置有收浆槽，所述的收浆刮板、刮干刮板、收浆槽均固定安装在架体上；镜面辊的设计有包保证纱片的平整，通过设置刮板的设置保证印制时纱片的清洁、平整，从而包装印制图案质量，且在整个过程中基本不需耗水，减少了水资源浪费。