[发明专利]一种高抗水解耐油耐高温橡胶软管水带的制备方法

说明书

本发明公开了一种高抗水解耐油耐高温橡胶软管水带的制备方法，按照以下步骤进行：a、制备增强层：把化纤编织成管状，制得化纤网层，作为带坯；b、制备发泡层，将低丙烯晴含量的HNBR颗粒、中丙烯晴含量的NBR颗粒、氧化锌、硬脂酸、炭黑N550、炭黑N774、硅‑69、促进剂CZ、促进剂TT、三聚氰胺甲蜜树脂、硫黄按照以下比例进行混合、炼胶，然后与步骤a中得到的带坯进行共挤，得到成品。本发明采用低丙烯晴HNBR和中高丙烯晴NBR并用的方法，耐油性能变化不大，但耐水解性能大大提高，同时提高了产品的耐热老化性能和耐候性和耐臭氧性能。

技术领域

本发明涉及石油、天然气或油气混合物的运输领域，更加具体地说，是涉及一种高抗水解耐油耐高温橡胶软管水带的制备方法。

背景技术

目前应用于石油、天然气或油气混合物等油田产品运输的产品主要丁腈橡胶，其ACN含量越高，耐油越好，由于耐油好的，耐水解性能相对会下降，对于原油或者油水混合物中高温的情况下产品的内层降解的厉害，严重影响产品的使用寿命。

而随着油田原油开采的深入，产品的含水率会越来越高，就大庆油田来讲，现出的产品中含水率都到90％以上了，目前市场上的油管产品基本都没有把耐水性作为一项指标在控制，所以在输送含水物质的液体时候，产品内层会降解，缩短使用寿命。

普通应用的耐油软管的制作配方一般是中高丙烯晴的NBR为主，填充炭黑，白炭黑，白色填料和其他防护剂和硫化剂。这种配方中的NBR因为丙烯晴含量大，极性大，吸水高，另外白色填料吸水率也大，在70℃*168小时的纯水中测试体积变化会大于10％，扯断拉伸强度保持率会≤75％，扯断伸长率保持率会≤75％。其在高温使用中体积变化会更大，强度保持率会更低，所以其应用领域十分狭窄，产品更换率极高。

发明内容

发明目的：本发明的目的是针对现有技术不足和缺陷，提供一种高抗水解耐油耐高温橡胶软管水带的制备方法，按照本发明所提供的技术方案制成的橡胶软管水带应用于石油、天然气开采中的原油输送、天然气输送、油气混合物的输送及油水混合物输送，保持了良好的耐油性能外，大大提高耐水解性，同时产品的耐热老化性能、耐候性和耐臭氧性能显著提升。

技术方案：为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案为：一种高抗水解耐油耐高温橡胶软管水带的制备方法，所述橡胶软管水带由增强层和发泡层组成，所述制备方法按照以下步骤进行：

a、制备增强层：把化纤编织成管状，制得化纤网层，作为带坯；

b、制备发泡层，将低丙烯晴含量的HNBR颗粒、中丙烯晴含量的NBR颗粒、氧化锌、硬脂酸、炭黑N550、炭黑N774、硅-69、促进剂CZ、促进剂TT、三聚氰胺甲蜜树脂、硫黄按照以下比例进行混合、炼胶：

c、将步骤b中炼胶得到的产物与步骤a中得到的带坯进行共挤，将共挤得到的产品进行硫化，最后收卷，得到高抗水解耐油耐高温橡胶软管水带。

进一步地，本发明中所述HNBR颗粒的丙烯晴含量为19％，所述NBR颗粒的丙烯晴含量为33-40％。

有益效果：本发明与现有技术相比，其有益效果是：

1、本发明采用低丙烯晴HNBR和中高丙烯晴NBR并用的方法，耐油性能变化不大，但耐水解性能大大提高，同时提高了产品的耐热老化性能和耐候性和耐臭氧性能。

2、本发明所述的配方中取消了白色填料，大大降低了产品的吸水性，避免了产品在有水环境下的渗透、膨胀和降解老化。

具体实施方式

下面结合具体实施方式，进一步说明本发明。

一种高抗水解耐油耐高温橡胶软管水带的制备方法，所述橡胶软管水带由增强层和发泡层组成，所述制备方法按照以下步骤进行：