[发明专利]一种架空电缆削皮装置及其使用方法

说明书

本发明提供了一种架空电缆削皮装置及其使用方法，其装置包括夹持机构、横移转动机构和切割机构，夹持机构包括夹持本体、夹紧螺栓和夹紧弧形板，横移转动机构包括螺纹杆、转动齿轮、转轴和固定箱体，在转轴前端设置一摇杆；切割机构包括第二L形支架、纵向切割刀、削皮导向机构和两组周向切割组件，削皮导向机构包括两个转动辊，每一组周向切割组件均包括导向杆、周向切割刀、第一顶压螺栓和顶压弹簧。利用本发明进行电缆削皮作业时，工作人员通过转动摇杆便可完成电缆的螺旋削皮，从而简化了削皮操作流程及劳动强度，同时，在螺旋削皮过程中，转动辊对电缆皮具有导向撕裂作用，从而可使得周向切割刀可不用完全将电缆皮切断。

技术领域

本发明涉及一种架空电缆削皮装置及其使用方法。

背景技术

绝缘导线在进行导线T接或者消缺作业时，需要将绝缘导线外皮剥开，然后在进行后续作业，现有技术中，一般是采用传统的电缆削皮器进行电缆削皮，在进行削皮作业时，工作人员将电缆削皮器的切割刀压紧在电缆上，然后拖动电缆削皮器在电缆上进行螺旋运动，从而完成电缆削皮工作。因电缆削皮作业一般是在高空中带电作业，在作业过程中，需要工作人员穿上厚重的绝缘工作服，这样导致工作人员操作电缆削皮器时较为笨拙，影响削皮效率，进一步地，工作人员一般是借助绝缘斗进行高空中作业，因绝缘斗的操作空间有限，导致工作人员的活动范围有限，这样在转动电缆削皮器时，在一定的旋转角度上，工作人员不好加力，从而增加了电缆削皮的劳动强度。

发明内容

本发明的目的在于提供一种架空电缆削皮装置及其使用方法，利用本发明进行电缆削皮作业时，工作人员通过转动摇杆便可完成电缆的螺旋削皮，从而简化了削皮操作流程及劳动强度，同时，在螺旋削皮过程中，转动辊对电缆皮具有导向撕裂作用，从而可使得周向切割刀可不用完全将电缆皮切断，继而大大降低了周向切割刀对电缆内导电线的伤害。

本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：一种架空电缆削皮装置，包括夹持机构、横移转动机构和切割机构，所述夹持机构包括夹持本体、夹紧螺栓和夹紧弧形板，在所述夹持本体的下部设置一第一U形槽，在所述夹持本体的下平面上设置一与所述第一U形槽相对的第一L形支撑板，所述夹紧螺栓套置在所述第一L形支撑板上，所述夹紧弧形板设置在所述夹紧螺栓上端；

所述横移转动机构包括螺纹杆、转动齿轮、转轴和固定箱体，两个所述螺纹杆对称设置在所述夹持本体和固定箱体上，且螺纹杆的前部与夹持本体以螺纹连接方式连接，螺纹杆的后部贯穿在固定箱体上设置的通孔内，在螺纹杆的前部设置一第一链齿，且第一链齿位于夹持本体前侧，在螺纹杆的后部设置有第一推板和第二推板，固定箱体卡置在第一推板和第二推板之间，第一推板位于固定箱体的后侧，在所述固定箱体的下部设置一与所述第一U形槽相对应的卡槽，在所述固定箱体的前侧壁和后侧壁内侧均设置一带有开口的环形槽，且环形槽的开口与所述卡槽相配合，在所述转动齿轮的前后两侧分别设置一与所述环形槽相对应的环形导轨，所述环形导轨上设置有与环形槽的开口相对应的开口，所述转动齿轮通过环形导轨套置在环形槽内实现与固定箱体的连接，且在所述转动齿轮上开设有与第一U型槽相对应的第二U形槽，在所述螺纹杆的后部设置有所述转动齿轮相配合的第一齿轮，且第一齿轮位于所述固定箱体内，第一齿轮的转动可驱动转动齿轮在环形槽内转动，所述转轴设置在所述夹持本体的前侧面上，且转轴与螺纹杆相平行，在所述转轴上前后设置有两个分别与两个第一链齿相配合的第二链齿，且第一链齿与第二链齿之间采用链传动方式传动，在所述转轴的前侧面上设置一可驱动转轴转动的摇杆，在所述转动齿轮的后侧面上设置一转动连杆，且转动连杆位于环形导轨内侧；