[发明专利]一种耐高温结构吸波型陶瓷基复合材料的快速制备方法

权利要求书

1.一种耐高温结构吸波型陶瓷基复合材料的快速制备方法，其特征在于步骤如下：

步骤1：将SiC纤维预制体进行超声清洗、烘干；

步骤2：在40～100℃的蒸馏水中加入羧甲基纤维素钠和BN粉体、Si₃N₄粉体或SiC粉体三种中的任一种，其中：蒸馏水占40～70wt.％，羧甲基纤维素钠占0.2～0.6wt.％，BN、Si₃N₄或SiC占29.8～59.8wt.％；搅拌均匀后倒入球磨罐，使用粒径为5～12mm的刚玉球磨10～60h，制成浆料；

步骤3：将浆料和预制体放入同一密闭容器中，保持密闭容器的绝对压力为100～4000Pa保压10～30min，然后将预制体浸没在浆料中继续抽真空；当密闭容器内的绝对压力为100～4000Pa时，保压10～30min；然后给密闭容器中通入气氛，当容器压力达到0.3～3MPa时保持10～50min；从浆料中取出预制体，放入冷冻干燥机中冷冻2～15h，冷冻温度为-50～-80℃，继续真空冷冻干燥2～40h，保持干燥机的绝对压力为5～100Pa，干燥温度为40～80℃；重复前述浸渍和干燥的步骤，直至预制体中BN、Si₃N₄、SiC的体积含量达到25～36vol.％；

步骤4：在经步骤3处理的预制体表面涂覆粒径为2～45μm的工业用硅粉，在绝对压力为100～4000Pa的高温真空炉中以3～30℃/min的升温速率升温至1450～1600℃，保温0.2～1h，使硅熔融浸渗到预制体中，再以1～30℃/min的降温速率降温到1300℃～1400℃保温0.5～4h，使其充分反应，再以1～30℃/min的降温速率降温到室温，得到耐高温结构吸波型陶瓷基复合材料；

所述SiC纤维预制体的表面制备均匀致密的薄BN界面，内部制备致密的薄BN界面和Si₃N₄基体。

2.根据权利要求1所述耐高温结构吸波型陶瓷基复合材料的快速制备方法，其特征在于：所述步骤2中的SiC以C+Si₃N₄混合粉体替代。

3.根据权利要求1所述耐高温结构吸波型陶瓷基复合材料的快速制备方法，其特征在于：所述BN粉体中的BN为六方BN、立方BN或菱方BN。

4.根据权利要求1所述耐高温结构吸波型陶瓷基复合材料的快速制备方法，其特征在于：所述SiC为α-SiC或β-SiC。

5.根据权利要求1或2所述耐高温结构吸波型陶瓷基复合材料的快速制备方法，其特征在于：所述Si₃N₄粉体为α-Si₃N₄或β-Si₃N₄。

6.根据权利要求2所述耐高温结构吸波型陶瓷基复合材料的快速制备方法，其特征在于：所述C包括但不限于炭黑、石墨。