[发明专利]杯体纸板切割成型装置

说明书

本发明公开了杯体纸板切割成型装置，包括机座和工作台，所述工作台设置在机座的上端，所述机座的上端面固定安装有限位块，两个所述限位块之间连接有横梁，所述机座的侧壁设置有电机一，所述机座的上方连接有移动架，所述移动架的上端两侧安装有导向槽，所述移动架的上方设置有丝杆，所述移动架的一侧安装有电机二，所述丝杆的一端贯穿移动架与电机二的输出轴连接，所述丝杆的侧壁套接有移动板，所述移动板的下端面安装有伸缩轴，所述伸缩轴的下端连接有刀片。本发明解决了现有的杯体纸板切割成型装置不能精确切割纸板和没有限位装置的问题。

技术领域

本发明涉及纸杯加工设备技术领域，具体为杯体纸板切割成型装置。

背景技术

随着社会的发展，人们对于生活质量的要求越来越高，尤其是对纸杯的要求，切纸机是一种用于造纸工业中切裁纸制品的设备，纸杯是由各种纸浆、纤维相互交织加工而成，现有切纸机的切割技术,切割出来的杯体纸板容易出现大小不一，不能精确切割的情况，并且在切割时没有限位装置，容易发生零部件损坏的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供杯体纸板切割成型装置，以解决上述背景技术中提出的杯体纸板切割成型装置不能精确切割纸板和没有限位装置的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：杯体纸板切割成型装置，包括机座和工作台，所述工作台设置在机座的上端，所述机座的上端面固定安装有限位块，两个所述限位块之间连接有横梁，所述机座的侧壁设置有电机一，所述机座的上方连接有移动架，所述移动架的上端两侧安装有导向槽，所述移动架的上方设置有丝杆，所述移动架的一侧安装有电机二，所述丝杆的一端贯穿移动架与电机二的输出轴连接，所述丝杆的侧壁套接有移动板，所述移动板的下端面安装有伸缩轴，所述伸缩轴的下端连接有刀片；

所述的刀片由高强度金属材料锻造而成，该高强度金属材料具有耐磨性、耐蚀性、抗氧化性好，硬度、强度高，制造成本低等优点，所述的高强度金属材料由以下分量的组分组成：钨：5-10份，镁：10-20份，铁：100-120 份，铝：10-20份，钛：10-15份，硫：1-10份，锡：1-5份，锌：2-8份，铜： 5-10份，锰：10-20份和碳：1-5份；

上述高强度金属材料组分的优选分量为：钨：6份，镁：10份，铁：110 份，铝：15份，钛：10份，硫：5份，锡：3份，锌：5份，铜：8份，锰：15份和碳：4份。

优选的，所述机座的内部设置有丝杆二，所述丝杆二的一端贯穿机座的侧壁与电机一的输出轴连接，所述移动架的下端套嵌在丝杆二的上方。

优选的，所述电机一的数量设置为两个。

优选的，所述导向槽的内腔设置有凹槽，所述移动板的下端面连接有滑槽，所述凹槽与滑槽之间配合安装。

优选的，所述限位块的数量设置为四个，且两个所述限位块设置为一组。与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明，在电机二、丝杆和导向槽的作用下，能够保证刀片的横向移动，在滑槽和凹槽的作用下，能够减少移动板工作时的摩擦力，便于移动，在电机一、丝杆二和移动架的作用下，能够保证刀片的纵向移动，通过调节电机一和电机二的转速，能够精确切割杯体纸板。

2.通过添加限位块和横梁，一旦移动架接触到横梁，电机一立即停止工作，这样能够避免移动架在工作时易发生损坏的现象。

附图说明

图1为本发明实施例整体的结构示意图；

图2为本发明移动架的结构示意图。

图中：1、机座；2、电机一；3、横梁；4、工作台；5、电机二；6、丝杆；7、导向槽；8、移动架；9、伸缩轴；10、刀片；11、限位块；12、移动板；13、凹槽；14、丝杆二。

具体实施方式