[发明专利]一种滑块上有侧滑块的脱模装置

说明书

本发明公开了一种滑块上有侧滑块的脱模装置，旨在提供一种脱模装置，其技术方案要点是所述上模座朝向下模座的一侧设有侧铲基，所述滑块的两边各安装有一个侧块，所述侧块通过螺钉与滑块固定连接，所述测块内部设有弹簧，所述弹簧两端固定有滑杆，所述侧铲基的位置与弹簧的位置相对应；所述滑块上设有型腔，所述滑杆一端伸入型腔，另一端朝向侧铲基设置。本设计大大缩小了模具大小，减少了废料，减小了使用注塑机的吨位。实现了模具成本的大幅度降低，产品成本的大幅度降低，效益大幅度提升。

技术领域

本发明属于成型模具领域，尤其涉及一种滑块上有侧滑块的脱模装置。

背景技术

目前，公开号为CN 101987488 A的中国专利公开了一种斜销式多重侧滑块结构模具，包括上模、下模和模脚，以使用方向为基准，下模纵向可相对滑动定位于上模正下方，下模下端与模脚固连，设有一主滑块和一侧滑块，下模一侧壁上设有一滑槽，主滑块径向可滑动设定距离定位于下模一侧的滑槽内，所述主滑块上端与其运动方向垂直的侧壁上设有一侧滑槽，该侧滑槽沿主滑块滑动方向的宽度大于主滑块的滑动距离，侧滑块轴向可滑动设定距离径向止动插置于该侧滑槽内，本发明结构简单、开模方便、脱模稳定、加工精度高、成本低，适合用于有倒扣的复杂产品中的成型。

模具滑块上带有90度侧滑块，开模时需要侧滑块滑开后大滑块再滑开。合模时需要大滑块合模到位后侧滑块才能向内滑动到位。此开、合模动作不可有变更与不顺，不平稳的情况发生，一发生就会造成侧滑块损坏。传统模具在有这种滑块结构时，需要分别制作滑块与侧铲基，因此在模具设计中需要保留较大的移动空间，造成了模具体积变大、造价高、使用不方便的技术问题。另外会造成流道长，废料多，产品成本高。

发明内容

本发明的目的是提供一种滑块上有侧滑块的脱模装置。其具有大大缩小了模具，减少了废料，减小了使用注塑机的吨位，实现了模具成本的大幅度降低，产品成本的大幅度降低，效益大幅度提升的优点。

本发明的的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种滑块上有侧滑块的脱模装置，包括上支座、下支座、上模座和下模座，所述上模座固定于上支座下方，下模座固定于下支座上方，所述下模座上固定连接有滑块，所述滑块与下模座水平滑动于下支座上，所述滑块一端连接有推动机构，所述推动机构推动滑块和下模座做线性运动，所述上支座与下支架通过顶升机构连接，所述顶升机构推动上支座和上模座上下运动；

所述上模座朝向下模座的一侧设有侧铲基，所述滑块的两边各安装有一个侧块，所述侧块通过螺钉与滑块固定连接，所述测块内部设有弹簧，所述弹簧两端固定有滑杆，所述侧铲基的位置与弹簧的位置相对应；所述滑块上设有型腔，所述滑杆一端伸入型腔，另一端朝向侧铲基设置。

优选的，所述侧铲基一侧为固定块，固定块通过螺栓与上模座固定连接，侧铲基另一侧延伸有尖块，所述尖块与固定块贴合侧块设置，所述尖块的位置与弹簧的位置相对应。

通过采用上述技术方案，当上模座向下运动时，尖块部分缓缓的抵触弹簧的把弹簧朝向型腔内压缩。

优选的，所述推动机构为油缸，油缸与水平固定于下支座上，油缸杆与滑块固定连接。

通过采用上述技术方案，油缸推动滑块动力足。

优选的，所述上支座上朝向滑块的一侧设有正铲基，所述正铲基与滑块侧面相互贴合，所述滑块与正铲基贴合面为斜面。

通过采用上述技术方案，正铲基在下压过程中，与滑块的斜面相互贴合，正好限位住了滑块，不让其滑出。

优选的，所述下模座上设有滑动块，下支座上对于滑动块的地方设有滑槽，所述滑动块与滑槽相互配合。

通过采用上述技术方案，滑动块与滑槽的配合能更好的使下模座与滑块滑出，在拉动过程中减少对成型零件的损伤。