[发明专利]一种石墨烯制备管式炉

说明书

本发明公开了一种石墨烯制备管式炉，包括管式炉箱体，管式炉箱体的底部设置有水冷装置，水冷装置的左侧设置有真空泵，水冷装置的右侧设置有三通道气体流量计，管式炉箱体的顶部活动连接有管式炉箱盖。本发明通过设置管式炉箱体、水冷装置、真空泵、三通道气体流量计、管式炉箱盖、限位块、活动杆、底托、第一弹簧、连接块、把手、按压杆、活动槽、第二弹簧、压板、压块、固定挡块、复位机构、第三弹簧、底座和凸杆的配合使用，解决了现有的密封效果不够完善，存在一定的危险性，自锁功能不全，同时石墨烯制备管式炉使用时会出现高温外漏的情况的问题，该石墨烯制备管式炉，具备密封效果好的优点，从而便于使用者使用。

技术领域

本发明涉及管式炉设备技术领域，具体为一种石墨烯制备管式炉。

背景技术

管式炉均系采用国际先进技术研制开发的高性能高节能的新型电炉，有单管、双管、卧式、可开启式、立式、单温区、双温区、三温区等多种管式炉型。主要应用于大专院校、科研院所、工矿企业等实验和小批量生产之用。具有安全可靠、操作简单、控温精度高、保温效果好、温度范围大、炉膛温度均匀性高、温区多、可选配气氛、抽真空炉型等。

现有的石墨烯制备用管式炉密封效果不够完善，存在一定的危险性，自锁功能不全，同时石墨烯制备管式炉使用时会出现高温外漏的情况，有很大危险隐患。

发明内容

本发明的目的在于提供一种石墨烯制备管式炉，具备密封效果好的优点，解决了现有的密封效果不够完善，存在一定的危险性，自锁功能不全，同时石墨烯制备管式炉使用时会出现高温外漏的情况的问题，从而便于使用者使用。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种石墨烯制备管式炉，包括管式炉箱体，所述管式炉箱体的底部设置有水冷装置，所述水冷装置的左侧设置有真空泵，所述水冷装置的右侧设置有三通道气体流量计，所述管式炉箱体的顶部活动连接有管式炉箱盖，所述管式炉箱体的左侧和右侧均固定连接有限位块，所述限位块的内部滑动连接活动杆，所述活动杆的底部固定连接有底托，所述活动杆的表面套设有第一弹簧，所述第一弹簧的底部与底托固定连接，所述第一弹簧的顶部与限位块的底部接触，所述活动杆的顶部固定连接有连接块，所述连接块的顶部固定连接有把手，所述把手内部的右侧设置有按压杆，所述连接块内部的右侧开设有活动槽，所述活动槽内部的底部固定连接有第二弹簧，所述活动槽的内部设置有压板，所述压板的顶部与按压杆的底部固定连接，所述按压杆的底部与第一弹簧的顶部接触，所述按压杆底部的右侧固定连接有压块，所述管式炉箱盖正表面的左侧和右侧均固定连接有固定挡块，所述固定挡块内壁的底部固定连接有复位机构，所述复位机构包括第三弹簧，所述固定挡块的内部设置有底座，所述底座的底部与第三弹簧的顶部固定连接，所述底座的顶部固定连接有凸杆。

优选的，所述管式炉箱体的顶部固定连接有密封圈，且密封圈的顶部与管式炉箱盖的底部接触。

优选的，所述压板的左侧和右侧均与活动槽的内壁活动连接，所述把手内部的右侧开设有通孔，且通孔与按压杆滑动连接。

优选的，所述凸杆顶端的形状为球型，且凸杆的直径大于压块的直径。

优选的，所述连接块内部的右侧开设有锁紧槽，且锁紧槽与凸杆滑动连接。

优选的，所述底座的左侧和右侧均与固定挡块的内壁活动连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过设置管式炉箱体、水冷装置、真空泵、三通道气体流量计、管式炉箱盖、限位块、活动杆、底托、第一弹簧、连接块、把手、按压杆、活动槽、复位机构、第二弹簧、压板、压块、固定挡块、第三弹簧、底座和凸杆的配合使用，解决了现有的密封效果不够完善，存在一定的危险性，自锁功能不全，同时石墨烯制备管式炉使用时会出现高温外漏的情况的问题，该石墨烯制备管式炉，具备密封效果好的优点，从而便于使用者使用。