[发明专利]一种金属粉末的加工设备在审
申请号: | 201810849964.1 | 申请日: | 2018-07-28 |
公开(公告)号: | CN108856717A | 公开(公告)日: | 2018-11-23 |
发明(设计)人: | 张世龙 | 申请(专利权)人: | 芜湖市昌瑞金属粉末有限公司 |
主分类号: | B22F9/04 | 分类号: | B22F9/04 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 241000 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 金属粉末 磨削刀具 驱动电机 刀具架 研磨盘 加工设备 金属棒料 金属颗粒 集料斗 卡盘 推杆 金属粉末制备 金属材料 电机支架 粉末加工 控制模块 漏斗托架 生产加工 直线滑轨 转轴转动 研磨 滑轨座 集粉室 集粉箱 液压缸 基台 螺杆 磨削 热熔 转动 传送 加工 | ||
本发明公开了一种金属粉末的加工设备,涉及金属粉末制备技术领域,包括基台、滑轨座、直线滑轨、集粉箱、集料斗、磨削刀具、刀具架、卡盘、液压缸、螺杆、第一驱动电机、第二驱动电机、第三驱动电机、传动机构、研磨盘、漏斗托架、推杆和控制模块,所述磨削刀具通过转轴转动安装在刀具架上,所述第三驱动电机通过电机支架固定安装在刀具架上,所述卡盘设置在基台上部靠近磨削刀具的一侧。磨削刀具转动将金属棒料磨削成细小的金属颗粒,然后经由集料斗传送至研磨盘,研磨盘再将细小的金属颗粒加工成金属粉末,最后由集粉室对金属粉末进行收集,本发明可免除金属材料热熔工序,降低了生产加工成本,满足了金属棒料的简单研磨粉末加工的目的。
技术领域
本发明涉及金属粉末制备技术领域,具体涉及一种金属粉末的加工设备。
背景技术
废旧金属目前也具有很大的再回收利用使用价值,目前对废旧金属的回收主要是通过压碎、击碎和磨削等作用将固态金属碎化成粉末。设备分粗碎和细碎两类。主要起压碎作用的有碾碎机、辊轧机、颚式破碎机等粗碎设备。主要起击碎和磨削作用的有锤碎机、棒磨机、球磨机、振动球磨机、搅动球磨机等细碎设备。机械粉碎法主要适用于粉碎脆性的和易加工硬化的金属和合金,如锡、锰、铬、高碳铁、铁合金等,也用来破碎还原法制得的海绵状金属、电解法制取的阴极沉积物;还用于破碎氢化后发脆的钛,然后再脱氢制取细钛粉。机械粉碎法效率低,能耗大,多作为其他制粉法的补充手段,或用于混合不同性质的粉末。此外,机械粉碎法还包括旋涡研磨机,它靠两个叶轮造成涡流,使被气流所夹裹的颗粒相互高速碰撞而粉碎,可用于塑性金属的碎化。冷流破碎法是用高速高压惰性气体流载带粗粉喷射到一金属靶上。由于在喷嘴出口处气流产生绝热膨胀,温度骤降至0℃以下,使具有低温脆性的金属和合金粗粉粉碎成细粉。机械合金化法是用高能球磨机将不同的金属和高熔点化合物研磨成为固溶或精细弥散的合金状态。
专利号CN201711236303.3公开了一种金属粉末加工装置,包括基台、滑轨座、直线滑轨、集粉箱、集料斗、磨削刀具、刀具架、卡盘、液压缸、螺杆、第一驱动电机、第二驱动电机、第三驱动电机、传动机构、研磨盘、漏斗托架、推杆和控制模块,所述磨削刀具通过转轴转动安装在刀具架上,所述第三驱动电机通过电机支架固定安装在刀具架上,所述卡盘设置在基台上部靠近磨削刀具的一侧。磨削刀具转动将金属棒料磨削成细小的金属颗粒,然后经由集料斗传送至研磨盘,研磨盘再将细小的金属颗粒加工成金属粉末,最后由集粉室对金属粉末进行收集,该装置可免除金属材料热熔工序,降低了生产加工成本,满足了金属棒料的简单研磨粉末加工的目的。
但是该装置的磨削刀具的刀头在进行磨削操作时,待磨削平面对切入的刀头有非常大的瞬间阻力,矩形或圆弧形的刀头不能形成对待磨削平面的尖端切入,从而导致进刀速度变慢、切入困难。同时,易导致刀头产生损坏,即开刃的刀头磨削面上发生损坏、脱落的情况,需重新进行开刃,降低了对金属材料的磨削效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种金属粉末的加工设备,以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。
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