[发明专利]复合阻燃剂及制备方法、聚丙烯复合材料及制备方法、电绝缘件有效
| 申请号: | 201810848411.4 | 申请日: | 2018-07-27 |
| 公开(公告)号: | CN109111594B | 公开(公告)日: | 2020-10-23 |
| 发明(设计)人: | 李洋洋;申会员;何洋;邵景昌 | 申请(专利权)人: | 公牛集团股份有限公司 |
| 主分类号: | C08K3/40 | 分类号: | C08K3/40;C08K7/24;C08L23/14;C08L23/08 |
| 代理公司: | 北京中博世达专利商标代理有限公司 11274 | 代理人: | 申健 |
| 地址: | 315000 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 复合 阻燃 制备 方法 聚丙烯 复合材料 绝缘 | ||
1.一种复合阻燃剂的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括:
提供硬质颗粒粉末、碳酸钙、表面活性剂和阻燃剂;其中,所述硬质颗粒粉末的粒径小于所述碳酸钙的粒径、所述阻燃剂的粒径小于所述碳酸钙表面待形成的孔洞的孔径;所述硬质颗粒粉末的粒径为20-50nm,所述碳酸钙的粒径为80-400μm,所述阻燃剂的粒径为20-50nm,所述碳酸钙表面形成的所述孔洞的孔径为200-400nm;
将所述硬质颗粒粉末、所述碳酸钙、所述表面活性剂、所述阻燃剂进行混合搅拌,以使所述硬质颗粒粉末在所述碳酸钙表面形成所述孔洞,并使得所述阻燃剂和所述硬质颗粒粉末填充到所述孔洞中;
其中,所述表面活性剂通过与吸潮后的所述碳酸钙表面的亲水羟基键合,用于防止所述碳酸钙团聚。
2.根据权利要求1所述的复合阻燃剂的制备方法,其特征在于,
所述混合搅拌的转速为20000-30000r/min,搅拌时间为25-30min。
3.根据权利要求2所述的复合阻燃剂的制备方法,其特征在于,
所述硬质颗粒粉末包括玻璃粉。
4.根据权利要求1所述的复合阻燃剂的制备方法,其特征在于,
所述硬质颗粒粉末、所述碳酸钙、所述表面活性剂、所述阻燃剂的质量份分别为2-5份、10-20份、0.01-0.04份、8-15份。
5.根据权利要求4所述的复合阻燃剂的制备方法,其特征在于,
所述表面活性剂包括铝酸酯和/或钛酸酯,
和/或,
所述阻燃剂包括磷酸三苯酯和/或聚磷酸铵。
6.一种复合阻燃剂,其特征在于,所述复合阻燃剂的组分包括:
硬质颗粒粉末、表面具有孔洞的碳酸钙、表面活性剂和阻燃剂;
其中,所述硬质颗粒粉末的粒径小于所述碳酸钙的粒径、所述阻燃剂的粒径小于所述孔洞的孔径,所述阻燃剂和硬质颗粒粉末填充在所述孔洞中;所述硬质颗粒粉末的粒径为20-50nm;所述碳酸钙的粒径为80-400μm、所述孔洞的孔径为200-400nm;所述阻燃剂的粒径为20-50nm;
所述表面活性剂与吸潮后的所述碳酸钙表面的亲水羟基键合。
7.根据权利要求6所述的复合阻燃剂,其特征在于,所述硬质颗粒粉末包括玻璃粉。
8.根据权利要求6所述的复合阻燃剂,其特征在于,
所述硬质颗粒粉末、所述碳酸钙、所述表面活性剂、所述阻燃剂的质量份分别为2-5份、10-20份、0.01-0.04份、8-15份。
9.根据权利要求8所述的复合阻燃剂,其特征在于,所述表面活性剂包括铝酸酯和/或钛酸酯,
和/或,
所述阻燃剂包括磷酸三苯酯和/或聚磷酸铵。
10.一种聚丙烯复合材料的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括:
将聚丙烯、增韧剂、如权利要求6-9任一项所述的复合阻燃剂、抗氧剂、偶联剂、抗铜老化剂混合均匀,形成混合料;
对所述混合料依次进行塑化处理、冷却处理、切粒处理,形成聚丙烯复合材料。
11.一种聚丙烯复合材料,其特征在于,所述聚丙烯复合材料组分包括:聚丙烯、增韧剂、如权利要求6-9任一项所述的复合阻燃剂、抗氧剂、偶联剂、抗铜老化剂。
12.根据权利要求11所述的聚丙烯复合材料,其特征在于,
所述聚丙烯、所述增韧剂、所述复合阻燃剂、所述抗氧剂、所述偶联剂、所述抗铜老化剂的质量份分别为55份、10-15份、20-40份、0.1-1.2份、1-3份、0.1-1.2份。
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