[发明专利]一种锂离子电池极片制备用涂布干燥机

说明书

本发明公开了一种锂离子电池极片制备用涂布干燥机，包括机座、翻盖和涂布机构，机座和翻盖一端铰链，所述机座和翻盖铰链一端侧壁设有支撑杆，所述涂布机构设置在涂布操作台上端面并与推杆相抵。本发明采用刮涂的方式涂覆极片的活性浆料，比现有技术中的喷涂方式更加均匀，并且刮涂的方式可以通过机构来有效控制涂覆的厚度和宽度，保证了极片的均匀；通过涂布机构上的整压辊，能够将待涂覆活性浆料的集流体更加平整，消除集流体与涂布操作台之间的存在的气泡等不平整的地方，使浆料涂覆更加均匀；在翻盖上设置加热装置，使涂覆完的极片可以直接在涂布机上实现就地干燥，避免转移过程中出现浆料流动，造成不均匀的情况。

技术领域

本发明涉及锂离子电池制造设备技术领域，特别是一种锂离子电池极片制备用涂布干燥机。

背景技术

锂离子电池具有高电压、高能量密度、高安全性、低自放电率等的优点，是一种很有前途的新能源；随着科学技术的进一步发展，能源问题和环境问题的日益突出，人们对锂电池的要求越来越高；在电动汽车、太阳能储能电池、储能电站、智能手机、手提电脑等应用领域，需要锂电池具备有高容量性、高倍率性、高稳定性、高安全性和高的一致性；而锂电池的关键需求均与电池的极片涂布的好坏有密切关系。

现有技术中，极片的制备往往通过喷涂的方式，喷涂后需将极片转移至干燥设备中进行干燥，在喷涂过程中，浆状的活性物质不易均匀的涂覆在集流体表面，造成极片厚度不均，另外，在极片转移至干燥设备时，极有可能发生涂覆的浆料在集流体表面流动，造成不均匀的情况，上述的问题都会导致电池均一性差的问题，直接影响电池性能，因而，设计一种能够控制活性物质均匀厚度涂覆，并且不需要转移就地干燥的锂离子电池极片涂布干燥的设备，是锂离子电池产业发展亟待解决的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种锂离子电池极片制备用涂布干燥机，具备准确控制涂布厚度和宽度，自动干燥无需转移的优点，解决了现有技术中存在的问题。

根据本发明实施例的一种锂离子电池极片制备用涂布干燥机，包括机座、翻盖和涂布机构，所述机座上端面设有涂布操作台，所述涂布操作台表面设有若干密排的贯通吸附孔，所述吸附孔下端连接抽气装置，所述涂布操作台长度方向两侧设有滑槽，所述滑槽内设有活动架，所述活动架上架设有推杆，所述涂布机构设置在涂布操作台上端面并与推杆相抵，所述机座侧边设有涂布控制面板，所述涂布机构设置在涂布操作台上端面并与推杆相抵，所述涂布机构包括架刀梁、置料梁和整压辊，所述架刀梁下方设有刮刀，所述架刀梁上端面左右两侧各设有一个调厚旋钮，所述置料梁上端面设有滑台，所述滑台上设有下料的通孔，其内放置装有待涂布的浆料的注射器，所述注射器的尾端与推头相抵，所述推头与丝杆螺纹连接，所述丝杆一端固定在滑台上，另一端与挤出电机的输出轴机械连接，所述挤出电机通过电机架固定于滑台上方，所述置料梁下方设有丝杆，所述滑台下端与丝杆螺纹连接，所述丝杆由置料梁下方涂布机构侧壁的滑动电机驱动，所述整压辊设置在涂布机构远离推杆的一端，所述整压辊与涂布机构之间滚动连接，并与涂布操作台贴合，所述翻盖的内侧面设有隔板，所述隔板上设有密排的撒热孔，所述翻盖的一侧设有热电偶，所述热电偶与隔板相贴，所述隔板的下方翻盖内部设有若干加热棒，所述加热棒相接触的翻盖壁上设有耐火砖，所述翻盖与机座上涂布控制面板同侧设有控温面板。

在上述方案基础上，所述机座和翻盖一端铰链，所述机座和翻盖铰链一端侧壁设有支撑杆。

在上述方案基础上，所述活动架底端伸入机座内部并连接一个滑动齿轮，所述滑动齿轮与传动皮带咬合，所述传动皮带由电机带动，可沿滑槽延伸方向运动。

在上述方案基础上，所述机座内部传动皮带侧边设有滑杆，所述滑杆上设有挡板，所述挡板侧边连接挡板滑块，所述挡板滑块的端部伸出机座侧边，位于涂布控制面板的下边缘。

在上述方案基础上，所述涂布控制面板包括电源开关、前进键、复位键和速度调节旋钮。

在上述方案基础上，所述架刀梁、置料梁和整压辊按照距推杆的距离由近至远依次设置在涂布机构上。