[发明专利]低品位含镍废料处理方法

权利要求书

1.一种低品位含镍废料处理方法，其特征在于包括以下步骤：

（1）将含镍废料脱水干燥至含水量10-15%；

（2）将脱水干燥后的含镍废料压制成砖块；

（3）将所得含镍废料砖块采用富氧侧吹炉熔炼，得到镍冰铜和炉渣；

（4）将步骤（3）所得镍冰铜熔铸成阳极板，将阳极板采用隔膜电解法电解，得到金属镍和镍电解废液；

（5）将步骤（3）所得炉渣用于生产岩棉；

（6）将步骤（4）所得镍电解废液氧化中和除铁，除铁后液采用电解沉积法脱铜，得到金属铜；

（7）将步骤（6）脱铜所得脱铜后液用碳酸镍调整pH值至4.8，送入氯气混合反应，得到钴。

2.根据权利要求1的方法，其特征在于：所述含镍废料配入重量比5-10%的石灰做粘结剂经压砖机压制成砖块。

3.根据权利要求1的方法，其特征在于：所述富氧侧吹炉加料的顺序为先加焦炭，再加镍砖块。

4.根据权利要求1的方法，其特征在于：所述富氧侧吹炉的熔炼温度1250-1350℃，富氧浓度为24-28%。

5.根据权利要求1的方法，其特征在于：所述熔炼产出的镍冰铜含镍量为10-30%，含铜5-15%。

6.根据权利要求1的方法，其特征在于：所述富氧侧吹炉炉渣的主要化学成分为NiO0.1-0.5%、FeO3-9%、SiO242-55%、MgO3-16%、CaO5-25%、Al2O32-8%。

7.根据权利要求1的方法，其特征在于：所述含镍废料镍含量为1-15%。

8.根据权利要求1的方法，其特征在于：所述步骤（3）所得炉渣用于生产岩棉，其制备方法包括如下步骤：a.将炉渣配白云石、焦炭入调质炉内进行熔炼；b.将熔炼产出的铁分离，经冷却铸锭；c.将分离铁后的熔体送入多辊离心机内拉丝成岩棉纤维。

9.根据权利要求8的方法，其特征在于：将炉渣配重量比20-40%的白云石、8-15%的焦炭入调质炉内进行熔炼，调质炉内熔炼的温度为1250-1280℃。

10.根据权利要求1的方法，其特征在于：将步骤（4）电解后的阳极泥进行深度处理，提取出富含的贵金属。