[发明专利]一种清水混凝土的防裂纹施工工艺

权利要求书

1.一种清水混凝土的防裂纹施工工艺，包括：钢筋加工及安装、模板制作与安装、混凝土浇筑、模板拆除、砼养护、对位螺栓孔封堵、砼保护以及预埋件防锈，其特征在于：钢筋绑扎采用无锈扎丝，扎丝头朝钢筋内侧，外侧扎丝圆钩压平处理，模板用木模板施工并且模板加固使用定型扁钢柱箍，砼浇筑采用输送泵浇筑方式，在砼浇筑工程中用插入式振动棒进行斜向振捣作业。

2.根据权利要求1所述的一种清水混凝土的防裂纹施工工艺，其特征在于：所述的钢筋加工及安装具体实施方式为：钢筋安装前对带锈钢筋进行除锈作业，除锈作业方式为使用钢丝刷清理，保持钢筋表面清洁；钢筋完成后，设置混凝土保护层垫块，垫块采用与外包混凝土同强度砂浆制成，垫块厚度为30mm；受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸允许偏差值为±10mm；弯起钢筋的弯折位置允许偏差值为±20mm；箍筋内净尺寸允许偏差值为±5mm。

3.根据权利要求1所述的一种清水混凝土的防裂纹施工工艺，其特征在于：所述的模板制作与安装具体实施方式为：模板加工中的面饼厚度允许误差为±0.5mm，模板接缝允许误差±0.1mm，模板错台≤1mm；清水混凝土模板的钢模板周边加工用镀边工艺，面板经抛光处理。

4.根据权利要求3所述的一种清水混凝土的防裂纹施工工艺，其特征在于：所述的清水混凝土模板的钢模板加工的镀边工艺具体实施方式为：包括以下工艺流程：碱液喷洗、电解脱脂、水刷洗、一级水洗、二级水洗、热风干燥、还原退火、热度防腐耐磨金属材料、防腐耐磨金属材料层控制、冷却、钝化以及烘干。

5.根据权利要求1所述的一种清水混凝土的防裂纹施工工艺，其特征在于：所述的混凝土浇筑工艺具体实施方式为：混凝土采用自密实-清水混凝土；混凝土浇筑前模板浇水加以湿润，湿润后，模板中尚未膨胀的缝隙用白胶贴缝；混凝土采用输送泵浇筑，浇筑前先在柱底浇筑60mm厚的与混凝土同配比的砂浆，砂浆铺设均匀；混凝土浇筑实行分层布料、沿柱四周对称布料；在混凝土浇筑过程中采用插入式振动棒进行振捣，采用斜向振捣法,振捣棒与水平面倾角为25°～30°之间，振捣时在每一位置上连续振动1～2min，采取快插慢拔方式，为10s～20s，以混凝土面均匀出现浆液为准，捣振棒的插入深度大于浇筑厚度，插入下层混凝土中50～100mm。

6.根据权利要求1所述的一种清水混凝土的防裂纹施工工艺，其特征在于：所述的模板拆除具体实施方式为：首先拆除最上端模板上口加固钢管，自上而下松开扁钢柱箍，用橡皮锤沿着柱周边均匀敲击模板，使其与柱面自然脱开。

7.根据权利要求1所述的一种清水混凝土的防裂纹施工工艺，其特征在于：所述的砼养护具体实施方式为：浇筑后对混凝土立即进行养护，保证混凝土各个部分相同的成熟度；清水混凝土养护要求严于普通混凝土；墩柱在拆模后用塑料薄膜包裹，在墩顶放置水桶滴水养护，不能使用养护剂养护；梁板混凝土浇筑完成后，用土工布保湿养护；混凝土养护时间≥14d；模板拆除后的混凝土表面不能直接用草帘或草袋覆盖，使用干净塑料膜严密覆盖保护。

8.根据权利要求1所述的一种清水混凝土的防裂纹施工工艺，其特征在于：所述对位螺栓孔封堵具体实施方式为：先清理干净对位螺栓孔内垃圾，凸出砼墙面PVC塑料管割除至与砼墙面平齐，接着人站在外墙面，拔出塞杆，手拿金属管在装满干硬性水泥砂浆通内插数次，使金属管内装入部分砂浆，最后使金属管对正螺孔，用塞杆挤压水泥砂浆，使水泥砂浆压入螺孔内，至内墙孔挤出砂浆为止，重复上述对位螺栓孔封堵具体实施方式数次填满螺孔。

9.根据权利要求1所述的一种清水混凝土的防裂纹施工工艺，其特征在于：所述的砼保护具体实施方式为：清水混凝土的后续施工工序，不能损伤或污染前面工序完成的清水混凝土成品，必要时接触点垫橡胶板；混凝土表面气泡均匀、细小，禁止出现蜂窝麻面，混凝土表面气孔直径范围在0.8mm～2mm，气孔深度≤2mm,气孔率≤0.09%；表面平整度≤2mm,层间垂直度≤3mm,允许偏差≤2mm。

10.根据权利要求1所述的一种清水混凝土的防裂纹施工工艺，其特征在于：所述预埋件防锈的具体实施方式为在预埋件表面涂覆HD6000锌基涂镀涂料35μm。